Ткань из шерстяной пряжи. Разновидности и применение шерстяной ткани

Совершенство современных технологий помогает человеку в интенсивном использовании проверенного веками опыта. Все так же востребовано использование натуральных материалов, несмотря на открытия в производстве искусственных волокон.

Механизация обработки шерсти и производства тканей пока не переходит привычные границы. Продолжают пастись стада животных, служащих источником сырья для шерстяных тканей, продолжают снимать с них руно руки стригалей, вооруженные усовершенствованными машинками для стрижки.

и одежда из нее: как все начиналось

Первые «костюмы» из шерсти были примитивны и представляли собой накидки, повязки и обмотки для ног из плохо выделанных шкур. Со временем приемы выделки кожи с мехом становились все искуснее и изощреннее, превращая шкуры в подобие мягких тканых материй.

Состриженная шерсть до наступления эпохи прядения валялась, или свойлачивалась (отсюда слово «войлок»), - эта технология до настоящего времени применяется при производстве знаменитых русских валенок или, как они еще , валяльно-войлочных изделий. Изделия получались грубыми, но теплыми.

О «склонности» шерстяных волокон к свойлачиванию и усадке нужно помнить при стирке ткани. Шерсть не любит долгого замачивания, высоких температур, контрастных режимов, щелочных сред и скручивания.

Важнейшим событием для человека, ищущего спасения от холода, стало изобретение ткацкого станка. Шерсть животных вычесывалась или собиралась после линек, сбривалась остро отточенными ножами, а позднее состригалась ножницами. Спутанные клоки шерсти промывались, очищались от мусора, прочесывались специальными гребнями, делясь на отдельные пряди.

Из волокон с помощью прялки на веретено сучилась нитка, более или менее тонкая, в зависимости от качества шерсти. Из полученной пряжи с помощью ткацкого станка собирались полосы ткани, из которой можно было делать одежду. Цвет готовой материи соответствовал исходному сырью, со временем стали использоваться разнообразные органические, минеральные и растительные красители.

Шерсть и современность

Описанный алгоритм действий в основном не изменился и в наши дни. Стали более совершенными чесальные машины, моющие средства, ткацкие станки, путем селекции выведены породы овец, коз и других животных, дающих замечательно красивую, мягкую и тонкую шерсть.

Из состриженного руна делаются экологически чистые ткани для одежды самой разной плотности и толщины. Добавление в шерсть синтетических волокон делает материю немнущейся, более прочной, стойкой к износу.

Узнать, сделана ли ткань из шерсти, просто. Отрезав небольшой лоскут и подпалив его, вы почувствуете запах жженого пера. Волокна ткани спекутся, образовав легко растирающийся черный комочек.

Ткацкие станки программируются на создание сложных переплетений нитей и разнообразных узоров и рисунков на материи, окрашенные ткани не меняют цвет после множества стирок. Вязание из шерстяной пряжи - одно из любимых рукоделий в мире, а вязаные шерстяные изделия - обязательная деталь в каждом гардеробе.

Время чтения: 4 минуты

Шерсть, возможно, самое древнее волокно, известное людям. Она была одним из первых волокон, из которых пряли пряжу и вплетали ее в ткань. Производство шерсти насчитывает более 10000 лет.

Шерсть получают от альпаков, верблюдов, коз, но в основном она овечья. Производство шерсти в мире в основном приходится на Австралию, Восточную Европу, Новую Зеландию и Китай. Американская шерстяная промышленность началась в поселениях в Массачусетсе в 1630 году, где по закону от каждого домашнего хозяйства требовалось производство шерстяной ткани.

Как производится шерсть? Сначала овцы должны вырасти!

Сбор урожая

Затем им нужна стрижка. Специалист по стрижке может снять шерсть с 200 овец за день. Овцы могут производить до 7 кг шерсти. Баран может дать 9 кг шерсти. Состриженная шерсть называется сырой шерстью, и поскольку овцы не принимают душ, ее сначала нужно очистить.

Затем шерсть вычесывают, что означает чистку, чтобы выпрямить волокна. Раньше это делалось вручную, но в наше время кардочесальная машина прогоняет шерсть через ряд роликов, покрытых проволочной щетиной. Кардонные волокна аккуратно скручиваются в пряди, называемые ровницами. Ровницы прядут в пряжу, из которой затем ткут ткань. В прошлом прядение обычно было задачей незамужних женщин — они становились прядильщицами.

Руно — это шерсть, взятая у одного животного при стрижке. Но не вся шерсть одинакова — даже когда она взята от одного и того же животного. Высококачественная шерсть добывается с боков, плеч и спины. Самое низкое качество шерсти у той, что растет внизу ног.

Производство шерсти: сортировка

сортировка шерсти

Шерсть оценивается по тонкости и длине. Длина на животном различается от места к месту, но в основном она варьируется среди пород овец. Австралийская имеет длину 7-12 см. Породы, живущие в Техасе и Калифорнии, производят волокна длиной 6 см. Шерсть от других пород и других животных может достигать 40 см.

Свойства и использование

Эта иллюстрация шерстяных нитей под микроскопом показывает нам, почему шерсть особенная. Поверхность представляет собой ряд перекрывающихся чешуек белка. На животном это позволяет посторонним веществам выходить из начеса. В нитке пряжи она позволяет волокнам цепляться друг за друга. Это ключ к силе шерсти.

Поверхность шерсти отталкивает воду. Поскольку влажность не остается на поверхности, шерстяные ткани , как правило, ощущаются сухими и удобными даже в сырую погоду. Внутренний сердечник поглощает влагу — настолько, что шерсть может поглощать почти вдвое больше собственного веса воды и по-прежнему ощущаться достаточно сухой. Эта впитывающая способность также придает шерсти естественную устойчивость к морщинам. Впитываемая влажность также удерживает статическое электричество. И из-за внутренней влажности шерсть, естественно, огнестойкая.

Характеристики шерстяных волокон и изделий

• Белковое волокно.
• Устойчивость к пламени (шерсть обычно гаснет, когда источник пламени удаляется).
• Слабее хлопчатого или льняного полотна, особенно во влажном состоянии.
• Волокна колеблются от 3 до 40 см.
• Наиболее ценится за свой текстурированный внешний вид и тепло.
• Должна вымываться мягкой или сухой очисткой.
• Может быть повреждена хлорным отбеливателем.
• Мотыльки и кожееды едят шерсть.
• Завитки возвращаются в форму после измельчения.
• Отличный изолятор (80% воздуха).
• Абсорбирует влагу, которая удерживается внутри волокна (шерсть все равно будет сухой даже в сырой день).
• Легко принимает красители.
• Качество шерсти варьируется в зависимости от породы овец.
• Не притягивает грязь или статическое электричество.
• Маркировка шерстяных изделий. Закон позволяет использовать слово «шерсть» для волокон от овец, или , верблюда, альпаки, ламы и викуньи.

Обзор

• Шерсть — это белковое волокно, которое поступает от различных животных.
• Шерсть состригается вручную, но изготовление шерстяной ткани производится машиной.
• Шерсть идеально подходит для теплой одежды, такой как свитера.

Шерсть представляет собой настриженный волосяной покров животных: овец, верблюдов, коз, коров, кроликов и других. При стрижке овец шерсть снимают сплошным пластом (руно). Однако руно не одинаково по качеству. Шерсть наиболее высокого качества находится на лопатках, спине, животе, несколько грубее на боках и еще грубее на задней части и ногах. Качество шерсти зависит от времени стрижки овец. Весенняя шерсть мягче, т.к. в ней больше пуха — наиболее ценного волокна, также такая шерсть значительно чище, что дает меньше отходов. В шерсти осенней стрижки пуха почти нет, поэтому волокна жесткие.

Сортируют шерсть вручную. Руно складывают на специальных столах, разделяют его на отдельные части и по определенным нормам с учетом качества сырья подбирают шерсть в определенные партии.

В строении шерстяного волокна различают корень и стержень . Корень — это часть волоса, скрытая кожным покровом. Стержень — это часть волоса, выступающая над кожным покровом и состоящая из белка — кератина . Стержень волоса состоит из трёх слоёв: чешуйчатого , коркового и сердцевинного .

Чешуйчатый слой (кутикула) состоит из роговидных чешуек, покрывающих тело волоса. Чешуйки могут иметь форму колец, полу колец, пластинок. Этот слой защищает тело волоса от разрушения, влияет на блеск волоса и его способности свойлачиваться.

Корковый слой состоит из веретенообразных клеток, которые образуют тело волоса и является основным слоем, определяющим его прочность, упругость и другие качества.

Сердцевинный слой находится в середине волокна и состоит из клеток, заполненных воздухом.

В зависимости от толщины и строения различают 5 типов:

Шерсть делится на такие типы:

Длина. От 20 до 450 мм. Делится на коротковолокнистую, до 55 мм и длинноволокнистую шерсть более 55 мм.

Извитость. Характеризуется числом извитков, приходящихся на 1 см волокна. Чем тоньше волокно, тем больше число извитков приходится на 1 см его длины. Различают шерсть нормальной, высокой и пологой извитости.

Толщина (тонкость). Зависит от типа волокна. Толщина пуха до 30 мкм, ости 50-90 мкм, мёртвого волоса 50-100 мкм и более.

Прочность. Зависит от толщины и строения. Относительная разрывная нагрузка волокон 10,8-13,5 с Н/текс.

Удлинение сухих волокон в момент разрыва равно 40%. Значительную долю (до 70%) полного удлинения составляет упругие и высокоэластические деформации, благодаря которым шерстяные изделия мало сминаются и сохраняют форму.

Цветшерсти тонкорунных овец белый, слегка кремовый. Грубая и полу грубая шерсть бывает цветной — серой, рыжей, чёрной.

Блескзависит от размера и формы чешуек. Крупные, придают шерсти камбольный блеск. Мелкие, увеличивают матовость волокна.

Свойлачиваемость — это способность шерсти в процессе валки образовывать войлокообразный застил. Свойлачивавающаяся ткань тонкая, упругая, благодаря сильно извитой шерсти.

Шерсть устойчива к действию всех органических растворителей , применяемых при химической чистке.

Амфотерные свойства

Вступает во взаимодействие с кислотами , и со щелочами . При кипячении шерсть растворяется в растворе едкого натра (2%). Под действием концентрированной азотной кислоты — желтеет, под действием концентрированной серной кислоты — обугливается.Теряет прочность при температуре 130 градусов.

Стойкость шерсти к светопогоде значительно выше, чем у растительных волокон. При облучении прямыми солнечными лучами в течении 1120 ч прочность волокон уменьшается на 50%.

При горении шерсти в пламени волокна спекаются, при вынесении волокон из пламени, их горение прекращается, на конце образуется спёкшийся чёрный шарик, ощущается запах жжёного пера.

Разные виды шерсти используют с другими волокнами и применяют для изготовления верхней одежды и трикотажных изделий.

Из какой ткани шьют форменную одежду для Министерства обороны и Министерства Внутренних Дел Российской Федерации? Что надевают сотрудники ОАО «Российские железные дороги»? Из какого материала шьют костюмы и школьную форму. Как делают шерстяную пряжу? Как ткут шерстяную ткань?

Ответы на эти вопросы нам даст Брянский камвольный комбинат, который специализируется на выпуске камвольных тканей.

Камвольное прядение (от нем. kammwolle - чесаная, гребенная шерсть) - гребенное прядение шерсти. По своей выработке, строению и внешнему виду камвольные ткани существенно отличаются от суконных. Камвольные ткани вырабатываются из длинной, малоизвитой шерсти, подвергающейся в прядении гребенному прочесу. Камвольная пряжа значительно тоньше суконной пряжи, она непушиста и применяется обычно скрученной в два конца. Поверхность камвольных тканей, в отличие от суконных, открыта, совершенно гладка или слегка ворсиста, причем переплетение нитей рельефно проступает на поверхности материала, войлокообразный слой от валки, как это было у сукон и драпов, отсутствует. По сырьевому составу камвольные ткани могут быть чисто шерстяными, полушерстяными, когда наряду с шерстяной применяется хлопчатобумажная пряжа, и смешанными, когда при составлении смески к шерсти добавляются другие волокна (обычно коротковолокнистый искусственный шелк).

Камвольное производство (производство шерстяных тканей) начинается с подготовки сырья. Сырье на комбинат поступает в тюках.

02.

Шерсть в тюках уже промыта и очищена.

03.

Сортировщицам необходимо вручную разобрать тюки шерсти и не допустить попадания бракованной шерсти в производственный процесс.

04.

Это памятка для сортировщиков. Такую шерсть откладывают в сторону.

05.

Так выглядит будущий костюм:)

06.

Разрыхлительно-очистительная машина. Шерсть в ней в прямом смысле летит клочьями!

07.

Мы разбираем производство полушерстяных тканей. Для их производства нам понадобится не только шерсть, но и синтетическое волокно. Например, лавсан. Сортировщики также разбирают тюки с синтетическим волокном и загружают его, но уже в другую разрыхлительную машину.

08.

Разрыхленное и очищенное сырье (шерсть и синтетическое волокно) по трубам поступает в соседний цех.

09.

Настало время прочесать шерсть на кардочесальной машине, освободиться от волокон менее пяти сантиметров в длину и загрязнений. Также распутаем волокна шерсти и распределим их на параллельные пряди.

10.

Не пугайтесь. На фото прочесываем синтетическое волокно.

11.

12.

Прочесанные параллельные волокна в виде мотка рыхлой ленты - топс первого чесания.

13.

Следующий этап производства. Топс первого чесания опять прочешем и уплотним. Получим моток топса второго чесания.

14.

15.

16.

При производстве шерстяной пряжи должны быть созданы особые условия. Влажность воздуха должна быть 75-90%. Установленные под потолком разбрызгиватели, создают необходимый уровень влажности воздуха.

17.

Топс второго чесания готов.

18.

Готовые топсы.

19.

Ну чтож. Шерстяные волокна прочесаны, очищены от грязи, уложены параллельными прядями и уплотнены. Идем дальше.

20.

Снова прочесываем шерстяные волокна, освобождаем от остатков загрязнения и еще больше уплотняем.

21.

Практически в два раза уплотненное волокно укладываем кругами в большие цилиндрические емкости.

22.

23.

Исходная шерсть светлая, но для производства разноцветной шерстяной пряжи нам потребуется шерсть разных цветов. На следующем этапе мы красим, промываем и сушим шерсть и синтетическое волокно.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

Окрашенные шерстяные или синтетические волокна поступают на ровничную машину, где еще раз прочесываются и укладываются в тонкую и еще более плотную ленту - ровницу. Именно на этом этапе встречаются шерстяные и синтетические волокна, которые до этого момента шли разными путями.

33.

34.

35.

Моток ровницы.

36.

Еще одна ровничная машина, но работает с волокнами другого цвета.

37.

38.

Ровница, которая затем отправится на прядильную машину.

39.

40.

Прядильная машина, на которой ровница растягивается и плотно скручивается. Так рождается шерстяная нить. Шерстяная нить (шерстяная пряжа) наматывается на шпулю.

41.

Оператор прядильной машины.

42.

А это шпули с шерстяной пряжей.

43.

Запарная установка с запарной камерой. В этой штуке запаривают пряжу на шпулях, чтобы она не скручивалась при перемотке на бобины.

44.

Перемоточная машина. Перематывает шерстяную пряжу со шпули на бобины.

45.

46.

47.

48.

49.

50.

Временный склад.

51.

52.

53.

Если рассмотреть поверхность ткани с лицевой стороны в лупу, то видно, как отдельные нити, идущие вдоль куска - основы - переплетаются с нитями поперечного направления - утком. Нити основы идут параллельно друг другу вдоль всего куска ткани. Поэтому, прежде чем основная пряжа поступит на ткацкий станок, необходимо уложить рядами ее длинные нити. Для этого их наматывают параллельно на общий валик - навой. При этом нити основы должны быть сильно натянуты, чтобы в процессе ткачества они плотно переплетались с уточными нитями. Делают это на сновальной машине.

54.

55.

56.

57.

Ткацкие станки. Воздух необходимо увлажнять.

58.

59.

60.

61.

62.

Участок отделочного производства камвольных тканей. Здесь производят крашение тканей, сушку, декатирование и проч.

63.

64.

В дальних уголках комбината можно наблюдать и такую картину.

65.

Товаробраковочный цех. Готовую ткань тщательно проверяют на наличие разрывов и инородных включений. Разрывы штопают, включения удаляют.

66.

67.

68.

Кто работал?
Кто устал?
Час обеденный настал!

69.

Брянский камвольный комбинат поставляет ткань для пошива форменной одежды для министерств и ведомств. Конкурс на поставку проводится 2 раза в год и контракт на поставку ткани заключается всего на полгода. Руководство комбината озабочено столь кратким сроком контракта и хочет увеличить его до трех лет. При увеличении срока контракта на поставку тканей, руководство комбината считает, что можно будет уверенно прогнозировать дальнейшее развитие комбината, расширение и обновление парка станков и обучение персонала, расширение производства.

70.

А здесь представлены образцы форменной одежды, изготовленной из ткани Брянского камвольного комбината.

71.

72.

Образцы школьной формы.

73.

74.

Покидаем комбинат.

75.

Вот так мы познакомились с камвольным производством на Брянском камвольном комбинате.

76.

Освоить технологию получения пряжи и полотна из шерсти животных человечеству пришлось по необходимости. Вместе с тем, актуальность шерстяных вещей не уменьшается, ведь это самый теплый и при этом натуральный материал. Сферы применения шерстяной пряжи и тканей разнообразны, при этом важно знать маркировку и особенности того или иного материала, чтобы правильно скорректировать его использование и дальнейших уход за готовым изделием. В статье рассмотри основные виды шерсти.

Какие бывают виды шерсти и их характеристика

Шерстью называют волокна покрова, состриженные или вычесанные из специально выращенных животных. В таком виде это сырье, которое должно пройти несколько этапов обработки, прежде чем его можно будет использовать для пошива одежды, создания домашнего текстиля. Шерстяные волокна обладают уникальными характеристиками, которые значительно отличаются между собой. На этот фактор влияет вид животных, с которых был получен исходный материал, способ «добычи», дальнейший процесс обработки. Про характеристики ткани твил узнайте .

Виды волокна

В производстве чаще всего используется стриженая шерсть овец и других животных. Это рационально и экономически оправдано, ведь собирать подобный «урожай» можно каждый год. Вместе с тем, частой практикой становится вычесывание шерсти, особенно у редких и экзотических животных. Подобные волокна чрезвычайно мягкие и тонкие, что только увеличивает ценность материала.

Какие виды шерстяных волокон существуют:

1. Переходный или осевой волос. Отличается толстой и жесткой структурой, как правило, ровной, длинной.
2. Пух, который создает дополнительный подшерсток, тонкий и извилистый волос, сохраняющий тепло и отвечающий за воздухообмен.
3. Мертвый волос. Получают на скотобойнях как побочный продукт при забое животных. По своим характеристикам значительно уступает «живому» (непрочный, жесткий), поэтому его ценность в разы ниже.

Самый бюджетный и популярный вариант сырья - овечья шерсть. В зависимости от региона проживания, рациона, условий содержания и вида этих животных шерсть имеет разную структуру и ценность. Как выглядит текстура и плотность ткани футер пенье читайте по .

По происхождению (в зависимости от животного) – виды шерстяных волокон для вязания

Самый большой объем шерсти получают при выращивании овец. Крупнейшим поставщиком овечьей шерсти является Австралия, где производится более трети всего промышленного мирового объема этого сырья. За время развития животноводства появилось много видов, специально выращиваемых для получения качественного тонкого руна. Процесс стрижки - настоящее искусство, ведь дальнейшая маркировка и применение (соответственно стоимости) зависят от многих факторов.

В частности руно самого лучшего качества выстригают только на боках и холке животного. Одной из самых ценных видов считается шерсть первой стрижки ягнят.

Также шерсти получают от коз, верблюдов, лам и других животных. Волокна классифицируют на «живые» и «мертвые», в зависимости от того, каким способом получают. Качество готовых тканей и пряжи напрямую зависит от вида животных, структуры шерсти и дальнейшей переработке.

Создание пряжи может происходить путем восстановления из остатков производства. По своим характеристикам она намного уступает натуральной, поэтому чаще всего смешивается с синтетическими волокнами. Современные тренды - переработка старых вещей для изготовления новых тканей с определенным содержанием шерсти в составе.

После стрижки волокна сортируются, проходят процесс очистки и выравнивания. Процесс обработки также включает окрашивание (при необходимости), добавление синтетических материалов, формирование пряжи. Именно из нее впоследствии получают все ткани, но и в виде мотков нитей шерсть нашла свое применение при создании промышленных или домашних изделий. Шерстяные вязаные изделия всегда привлекательны и современны, незаменимы при плохой погодее иив зимнее время. Считается, что уникальные химические соединения в структуре шерстяных волосков обладают целительной силой, способны избавить человека от многих болезней. Какой утеплитель лучше для зимней одежды расскажет .

Виды шерстяных волокон для вязания:

1. Кашемир. Сырьем для этой пряжи является шерсть коз, которые водятся в горной местности. В отличие от овечьей, шерсть кашемировых коз вычесывают, получая самый нежный и легкий пух. Волокна идеально сохраняют тепло, отличаются мягкостью, легким весом. Изделия практически невесомы, но при бережном уходе прослужат не один год. Кашемировая пряжа используется для изготовления женской или мужской одежды, пальто, головных уборов, шарфов.
2. Ангора. Нити делают из пуха ангорского кролика. Животных также вычесывают, причем исключительно представителей этой достаточно редкой породы. Деликатная структура не позволяет использовать пряжу без дополнительного «укрепления», поэтому чаще всего в продаже встречаются смесовые волокна или полушерстяные (с добавлением синтетических материалов). Стопроцентная ангора нуждается только в специальном уходе, обработке в химчистке, минимальном механическом трении.
3. Мохер. Пряжу получают при обработке шерсти ангорской козы. Она чрезвычайно тонкая и мягкая, имеет неравномерную толщину, легко окрашивается. Готовое изделие из мохера очень теплое, требует бережного ухода в дальнейшей носке. Относительно недолгий срок службы - критический недостаток этого материала.
4. Мериносовая шерсть. Овцы породы мериносов специально выведены путем селекции, имеют самую длинную, густую шерсть с тонким пухом. Стрижка проводится с точным соблюдением технологии. Дорогостоящее качественное руно получают при удалении шерсти на загривке животного. Одним из самых больших преимуществ изделий, таких как , считается мягкая структура, поэтому поверхность не колется или раздражает кожу.
5. Тибетский як считается одним из самых редких «поставщиков» шерстяного сырья. Эти животные подвергались уничтожению долгое время, ситуация немного исправилась, но не окончательной победой. Волокна шерсти тибетского яка отличаются удивительной прочностью, при этом длинные и мягкие, хорошо регулирую функцию теплообмена.
6. Верблюжья шерсть отлично держит тепло и при этом обеспечивает хороший воздухообмен. Их этих материалов не изготавливают детские или деликатные вещи ввиду довольно колючей структуры нитей. При этом верблюжье руно гораздо легче овечьего, обладает уникальной возможностью теплообмена, дополнительными лечебными свойствами. Используется шерсть специально выращенных пород верблюдов, стрижка также проводится раз в год. Используется для пошива .
7. Шерсть ламы считается одной из самых редкой и дорогостоящей. Волокна гипоаллергенны, прочные, отличаются натуральной цветовой гаммой приятных тонов. В процессе носки полотно не скатывается, не линяет, не сваливается. Помимо высокой стоимости у подобных изделий есть также еще один важный недостаток. В связи с угрозой полного истребления этих животных всегда есть риск приобрести изделия, для производства которого были убиты отдельные особи. Борьба с браконьерами не прекращается, большинство компаний в этом бизнесе отказались работать с непроверенными поставщиками.
8. Альпака. Животные - близкие «родственники» ламы, поэтому волокна шерсти имеют аналогичные характеристики. Главное отличие - высокая цена ввиду малой распространенности этого подвида.

Стрижка альпака происходит раз в год, волокна тщательно сортируются, откалибровываются, поставляются на ткацкие фабрики.

Шерстяная пряжа отличается хорошей гигроскопичностью, отлично сохраняет тепло и при этом не мешает циркуляции воздуха. Вещи из такой пряжи долго сохраняют свой первозданный вид, но требовательны к уходу. Стирать изделия необходимо при температуре не выше 30 градусов, используя минимальные обороты отжима. Сушить шерстяные вещи лучше всего в горизонтальном положении, тщательно расправив на ровной поверхности.

Самой дорогостоящей и редкой разновидностью является шерсть викуньи. Цена за килограмм может достигать 850 $ (для сравнения кашемир - «всего» 80 $). Эти животные были на грани исчезновения в основном благодаря ценным качествам шерсти. Сейчас их популяция, условия выращивания, частота стрижки шерсти регулируется на законодательном уровне. Без должных сопроводительных документов, подтверждающих законность получения руна, ни один добросовестный производитель не проведет закупку партии. Примечательно, что собранное сырье перебирается вручную, после чего в производство идет около 25% волокон от первоначального объема.

Виды шерстяных тканей

Полученная из шерстяных волокон материя имеет разную структуру и плотность. В зависимости от этого определяется ее назначение. Из шерстяной ткани изготавливают верхнюю одежду, платья, свитера, блузки, жакеты. Благодаря хорошему сохранению тепла и доступу воздуха именно из шерстяных и полушерстяных материалов проводится пошив спортивной одежды и термобелья.

Разновидности шерстяных тканей:

1. Грубосуконные ткани имеют колючую поверхность, полученную путем создания жесткого переплетения нитей. Чаще всего подобные полотна применяются при пошиве верхней одежде и униформы.
2. Тонкосуконные ткани можно узнать по пористой и рыхлой структуре. Главный плюс - хорошее сохранение тепла и легкий вес, что обеспечивает многочисленные варианты использования.
3. Камвольные или гребенные полотна. Имеют выраженных «рисунок» из переплетающихся нитей.

Используются камвольные ткани для изготовления платьев, костюмов, блузок, для верхней одежды применение нецелесообразно.

Полностью шерстяную ткань сейчас встретить крайне сложно. Натуральные волокна быстро истираются, изделия теряют первоначальную форму. Избежать этого можно путем добавления в пряжу синтетических волокон, что повышает ее прочность и эксплуатационные характеристики.

Овечья шерсть имеет многочисленную классификацию по определенным параметрам. Учитывается возраст животного (первая стрижка дает самые тонкие волокна), способ выращивания, чистоту (процентное содержание грязи или примесей), многие дополнительные факторы. Непосвященному эти данные мало что объяснят, тем более в конечном «продукте» даже самое дорогое сырье прошло определенную обработку.

Для деловых костюмов

Ассортимент шерстяных вещей не ограничивается верхней одеждой и свитерами. Из этого материала делают превосходные деловые костюмы, которые при правильном уходе будут выглядеть безупречно долгие годы.

Классификация шерстяных костюмных тканей:

1. Однослойное сукно. Полотно состоит из тонких, полутонких или полугрубых волокон, имеет матовую поверхность.
2. . Рельефная поверхность рыхлая, мягкая, но хорошо сохраняющая форму. Отличить изделия можно по характерной фактуре, неравномерному окрасу. Классификация включает деление на виды по плетению, многие из которых названы чрезвычайно оригинально («куриная лапка», «елочка», «собачий клык» и другие).
3. Шевиот. Получают из шерсти шотландских видов овец. Плотная и жесткая структура несколько ограничивает область применения. Главное отличие полотна - отсутствие диагонального рубчика на поверхности. Яркий пример - знаменитые британские костюмы и пиджаки.

Подобные ткани популярны при пошиве женских или мужских костюмов. Отдельная, активно развивающаяся отрасль использования подобных полотен - производство теплосберегающего спортивного оснащения - так называемого термобелья. Главные достоинства этих вещей - легкий вес, хорошее сохранение тепла и вывод влаги наружу. Это обеспечивает комфорт во время тренировок, активного времяпрепровождения. В носке такие изделия сохраняют все достоинства натуральной ткани, но требуют бережного ухода, специальных химических средств для стирки. При невыполнении этих условий изделие быстро придет в негодность, поэтому этот момент чрезвычайно важен.

Ткань шевиот используется при пошиве пиджаков с саржевым переплетением.

Для пальто

Пальтовая ткань отличается плотной структурой, хорошо держит форму, чрезвычайно износостойкая. Главный недостаток - быстрая впитываемость влаги, после чего снижается показатели теплосбережения, уменьшается воздухообмен. Избежать этого можно при правильной носке, обеспечению должного ухода за состоянием вещей. В частности, нежелательно подвергать изделие сильному механическому воздействию, сушить только в расправленном виде вдали от непосредственных источников тепла. Шерстяные пальто обычно неплохо служат на протяжении многих лет, поэтому стоит присмотреться к этому варианту получше.

Стойкая и прочная ткань для пальто:

1. Габардин. В производстве применяется метод саржевого переплетения. Полотно чрезвычайно прочное, мало поддается износу, практически не сминается. Область применения - легкие виды верхней одежды.
2. Букле. В состав нитей обычно входят синтетические волокна. Сложное переплетение образует ворс на лицевой части, что при длительной носке затрудняет удаление загрязнений. Структура материала довольно рыхлая, на поверхности могут образовываться затяжки.
3. Драп. Плотная тяжелая ткань с ворсистой поверхностью. Практически не пропускает воздух, хорошо удерживает тепло. Относительно недорогое и чрезвычайно прочное полотно.

В продаже также есть кашемировая ткань для пальто, которую получают методом саржевого переплетения тонких легких нитей кашемировой пряжи. Подобный материал чрезвычайно износостойкий, особенно при добавлении некоторой части синтетики, но отличается высокой ценой. При этом самостоятельно стирать или удалять загрязнения на поверхности не рекомендуется. Для этого придется обращаться в химчистку, обязательно предупредив исполнителей о составе ткани и возможных последствиях неправильного обращения. Как выглядит и для чего применяется бамбуковое волокно узнайте в .

Чтобы усилить эксплуатационные характеристики в состав с драпом часто добавляют синтетические волокна.

Детская одежда

При создании детских вещей шерстяные волокна используются не столь часто ввиду возможной аллергии. Также многие шерстяные ткани имеют грубую структуру, что недопустимо для контакта с чувствительной кожей ребенка.

Исключением стали следующие ткани:

1. Фланель. Мягкая тонкая ткань с начесом с двух сторон. Плохо сохраняет форму, но при этом отлично держит тепло, комфортная на ощупь, обеспечивает хороший воздухообмен. В производстве фланели используются шерстяные или хлопковые волокна.
2. . Мягкое практичное трикотажное полотно отличается хорошей эластичностью, не мнется, не теряет внешний вид после многочисленных стирок.

Шерсть редких животных, таких как лама или викунья также отлично подойдет для производства детской одежды. Они очень легкие, тонкие, сохраняют тепло без воздушного барьера. Главное препятствие - высокая цена, поэтому найти варианты очень сложно. Про состав и плотность материала линон узнайте .

Другие виды шерстяных тканей

В зависимости от типа шерстяных волокон, их физических характеристик (толщина, плотность), обработка сырья позволяет получить совершенно разные по структуре ткани. Процесс производства может включать вывязывание полотна (обычно с добавлением синтетики для лучшей эластичности), прессование, а также формирование ворса с одной или двух сторон на поверхности.

Какие ткани также изготавливаются из шерстяных волокон:

1. Войлок. Грубая валяная шерсть, часто применяется при изготовлении обуви, а также в качестве технического материала. Главное отличие - сырье сваливают и прессуют, поэтому структура получается однородной, без переплетения или отдельных нитей.
2. Фетр. В качестве сырья используется валяная кроличья шерсть, относится к разновидности войлочного материала. Сферы применения чрезвычайно разнообразны: от шляп до мягких игрушек.
3. Байка. Теплая ткань с начесом с одной стороны. Часто применяется при изготовлении пледов и одеял, демисезонной верхней одежды.
4. Шотландка. Костюмная ткань с характерным клетчатым узором. Сферы применения: женские или мужские костюмы, рубашки, платья.
5. Велюр . Бархатистая поверхность ткани делает ее очень удобно и комфортной. Велюр используется в легкой промышленности при пошиве мужской и женской одежды, пледов, облицовке авто.
6. Рогожка. Выделяется характерным грубоватым переплетением толстых нитей.

Материал рогожка подходит для пошива одежды, облицовки салона авто, в качестве мебельной ткани.

Перечислить все разновидности и сферы применения шерстяных волокон очень сложно. Так называемые смесовые ткани могут включать определенную долю шерсти, но при этом классифицируются совершенно иначе. Добавление синтетики не всегда плохо, ведь ткань приобретает дополнительные характеристики, повышается ее износостойкость, эластичность, прочность.

Маркировка шерстяных тканей часто включает количественный показатель плотности материала. По международной классификации до 80 s классифицируются самые прочные и грубые полотна. До 100 s можно также присмотреть бюджетный вариант для пошива верхней одежды или повседневных костюмов. От 110 s до 130 s ткань отличается хорошей обработкой, приятная на ощупь, практически не мнется. Параметр в 150 – 180 s относится к деликатным тканям, тонким, легко мнущимся. Полотна с маркировкой от 200 s и выше - элитные и дорогостоящие, но при этом чрезвычайно непрактичные. Костюмы из такого полотна смотрятся красиво, но мнутся, лоснятся даже после непродолжительной носки.

Шерстяная одежда, одеяла и прочие необходимые в быту вещи натуральны и полезны для нашего здоровья. Процесс получения этих благ цивилизации чрезвычайно долог, на окончательные характеристики изделий, срок службы и качество, влияет много факторов, включая тип волокон, способ получения и дальнейшую обработку сырья. В производстве чаще всего используется овечья шерсть, но встречаются совершенно уникальные виды, например, ламы, альпаки или викуньи, стоимость которых чрезвычайно высока. Основные разновидности шерстяных волокон и тканей, а также особенности производства и применения этих материалов, рассмотрены в приведенном обзоре.

Видео

Про виды шерсти смотрите в этом видео:

Выводы

1. Главные достоинства шерстяных волокон и : гигроскопичность, сохранность тепла, циркуляция воздушных потоков. Это обеспечивает широкие возможности для применения, в частности - при пошиве одежды или домашнего текстиля.
2. Сырье для изготовления шерстяных волокон (ткани, пряжи) получают путем стрижки или вычесывания специально выращенных животных. Шерсть мертвых животных значительно уступает по качеству, но также используется в производстве.
3. Улучшить эксплуатационные характеристики шерстяных тканей можно путем добавления синтетических волокон. Так материя станет прочней, будет менее требовательна в уходе.
4. В зависимости от типа шерсти, переплетений, дополнительной обработки, существует классификация готового полотна, определяется сферы применения, качества ткани. Маркировка тканей включает не только тип сырья, но и его чистоту, способ обработки, содержание посторонних примесей.
5. Как правило, стопроцентная шерсть не практична и быстро теряет первозданный вид даже при бережном уходе. Избежать этого можно добавлением определенной доли синтетических волокон. В частности, это позволяет производить шерстяной трикотаж, чрезвычайно востребованный в легкой промышленности.