Производство натяжных потолков: разновидности технологий. Производство натяжных потолков как бизнес

Одним из основных условий хорошего качества товара является цех, в котором осуществляется производство натяжных потолков, который должен быть достаточно светлым и просторным, в котором поддерживается определённая температура и действует вентиляция. Также потребуется качественное оборудование и обученный персонал. Информацию об этом вы сможете получить, прочитав статью и посмотрев видео — производство натяжных потолков, на этой странице.

О натяжных потолках и не только

Во второй половине XX века началось массовое производство полотен для натяжных потолков, что явилось началом целой промышленной отрасли. Технология такого производства достаточно сложна и требует дорогостоящего оборудования, а если быть точнее, то нужны дорогие станки для производства натяжных потолков. Ведь толщина плёнки составляет всего 0,15-0,35мм при весе от 180 до 320г/м 2 .

Выдерживает до 13МПа/м 2 (МПа – Мега Паскаль) в ширину и 17МПа – в длину. Другими словами, 1м 2 поливинилхлоридной плёнки может выдержать 100л воды, а, значит, и вес человека! Винил хорошо растягивается, а затем принимает первоначальную форму, он достаточно ударопрочен, но при этом его легко повредить режущими и колющими предметами.

Производство плёнки ПВХ

  • Производство пленки для натяжных потолков – это, прежде всего химический процесс, в котором гранулы поливинилхлорида смешиваются с УФ и термостабилизаторами . Затем добавляется пигментное вещество, различные присадки и пластификатор. Всё это нагревается до образования гомогенной массы и раскатывается в плёночное покрытие.
  • Если производитель не придерживается технологии изготовления, то у плёнки появляется специфический запах, снижаются усадочные свойства и повышается возгораемост ь. Но свойства плёнки зависят не только от её химического состава, но и от станка, на котором она раскатывается – каландра.
  • Цех для производства натяжных потолков вмещает в себя эти самые каландры, через целую систему валков, в которых формируется плёнка . Первая пара, через которую проходит жидкая масса поливинилхлорида, отвечает за ширину и толщину производимого материала. Две последующих пары формируют структуру и фактуру плёнки, а также регулируют равномерность толщины производимого материала.
  • Если кто-либо открывает собственное производство поливинилхлоридной плёнки, то для поддержания качества продукции важно не изменять ориентацию. Для проката какого-либо продукта, в данном случае плёнки, необходима настройка валков для нужного режима. При одноимённом производстве такая регулировка будет происходить лишь по мере износа оборудования, а при частом перепрофилировании такая настройка нужна постоянно, что негативно повлияет на качество.
  • Есть ещё один важный фактор качественного производства поливинилхлоридной плёнки – это стренинг-процесс горячей массы . Суть его заключается в удалении крупных частиц, которые могут повлиять на гладкость и прочность материала. Недобросовестные производители опускают этот этап производства, потому что это серьёзно влияет не себестоимость, но при этом теряется качество плёнки.

Сваривание плёнки

  • Станок для производства потолков натяжных используются для сварки поливинилхлоридных полотен током высокой частоты, из-за этого оборудование также называют станками ТВЧ . Такое сращивание двух кусков материала происходит по нескольким причинам: во-первых, когда нужно добиться больших размеров полотна и, во-вторых, соединить в одно целое два разных цвета винила. Никак не обойтись без таких станков для наваривания гарпунного крепления к полотнищу.

  • Чем лучше станок ТВЧ, тем выше технология производства натяжных потолков, так как при сваривании получается менее заметный шов . Если на матовых и сатиновых потолках место сварки почти незаметно, то для глянцевого полотна это является целой проблемой. Серьёзной помехой шов является для фотопечати и при изготовлении таких потолков его делают бороздкой внутрь, чтобы она не мешала изображению.
  • требуют дорогостоящего специального оборудования, то есть, широкоформатных принтеров . Благодаря этому вы сможете увидеть на своём потолке любое понравившееся вам изображение и даже заказать чей-либо или свой собственный портрет.

Заказ потолка

  • Прежде всего, завод по производству натяжных потолков должен предоставить хороший выбор заказчику. В процесс формирования заказа входит не только выбор полотна нужной структуры и цвета, но и замер помещения . От точности такого замера зависит качество конечного результата, особенно на двухцветных потолках или полотнах с фотопечатью (при неверной раскройке произойдёт деформация линий и изображения).

  • Следующим этапом в производстве потолка является его раскройка . Размеры для этого формируются в специальной компьютерной программе, потому что полотно раскраивается не по точным размерам помещения, а на 10%-15% меньше, ведь ему необходимо натянуться.
  • При необходимости плёнка сваривается на станках ТВЧ для нужного размера, а затем приваривается гарпун . Это такой профиль в виде стрелы или крючка, который приваривается по периметру раскроенного полотна. Когда гарпун входит в посадочный паз профилированного багета – он сжимается, а затем, пройдя выступ – разжимается и фиксируется.

  • При установке натяжного потолка каждая серьёзная компания предоставляет вам гарантийный сертификат, подтверждающий качество и подлинность изделия . Готовый потолок упаковывается и доставляется заказчику для установки.

Рекомендация потребителю. Производство комплектующих для натяжных потолков предусматривает три вида консольного профилированного багета. Такой профиль может быть кулачковым, клиновым (штапиковым) или гарпунным и крепится либо к стене, либо к потолку.

Гарпунный метод крепления является единственным способом, который позволяет демонтировать полотно потолка без малейшего ущерба. Это очень важно в тех случаях, когда есть опасность опадания воды от соседей, ведь такое устройство позволит вам снять, просушить, и заново смонтировать виниловую плёнку.

Заключение


Безусловно, качественный будет стоить недёшево и такую продукцию чаще всего предоставляют зарубежные производители. Но в последнее время всё чаще можно встретить хорошие натяжные потолки российского производства, хотя плёнка у них немного толще импортной. Несмотря на это, отечественные товары подобного типа всё плотнее занимают рынок и повышают свою рентабельность.


О том, как организовать предприятие по выпуску потолков натяжного типа и что понадобится для их производства, расскажет эта статья.

То, что составление бизнес-плана – это обязательный этап при открытии нового бизнеса – уже никому не надо объяснять.

Подробный анализ рынка, расчет доходов и расходов, разработка пошаговой стратегии – все это обязательно должно быть детально расписано . Но ограничиваться лишь этим не стоит.

Так как строительный рынок и все услуги на нем имеют высокий уровень конкуренции, необходимо предусмотреть и способы выделения из рядов одинаковых компаний.

Что это будет: дополнительный комплекс бесплатных услуг или низкие цены на фурнитуру – решать вам, но заложить расходы на специфическое маркетинговое продвижение обязательно нужно.

Оформление предприятия

Как и любой вид бизнеса, производство натяжных потолков необходимо официально оформить. Специальных лицензий и разрешений на этот вид деятельности получать не требуется , но зарегистрировать ИП или ООО в налоговой инспекции придется.

Индивидуальное предпринимательство, на начальном этапе, предпочтительнее , так как требует меньше затрат на налоги и имеет легкую форму ведения документации и отчетности.

Подбор помещения и персонала

Помещение под офис

Для производственного предприятия обязательно нужен офис. Он требуется для общения заказчиками и для размещения образцов продукции. Помещение может быть небольшим – около 15 м. кв., но желательно, чтобы оно находилось в доступном и людном месте.

Помещение под производство

Производственное помещение потребует больших объемов и обязательного наличия соответствующих коммуникаций: трехфазного электропитания 380Вт, наличия вентиляции и равномерного температурного режима. Цех для изготовления и хранения продукции должен иметь площадь не менее 60-70 м. кв.

Персонал для работы

Для производственного бизнеса требуются специалисты разных направлений:


  • 1-2 раскройщика-сварщика – для раскроя и работы с полотнами в цеху;
  • 1-2 монтажника – для установки готовых потолков;
  • специалист-дизайнер – профессионал, разбирающийся в программе по созданию чертежей натяжных потолков;
  • секретарь-менеджер для работы с клиентами и поставщиками;
  • бухгалтер, водитель – можно нанимать по договору на временной основе.

Оборудование для производства натяжных потолков

Изготовление натяжных потолков производится с помощью специальных станков, которые склеивают части рабочего материала в соответствии с чертежами, разработанными для заказа.

Качественный новый станок ТВЧ, гарантирующий идеальную и незаметную спайку швов, стоит около 400 тысяч рублей , а б/у можно приобрести за 250 тыс. рублей.

Кроме станка, в цеху должен быть компрессор и комплект электрооборудования (автоматы, кабель и т. д.). Для хранения материала, а также его раскроя и подачи к станку необходимы: стеллажи, два раскроечных стола и пара рабочих.

Для создания точных чертежей требуется компьютер со специальной программой: CeilingCalc, DEXCeil или Saros Designer .

Технология производства

Производство натяжных потолков из готовой пленки не отличается сложностью, а его технология включает в себя три этапа:

  • Раскрой материала по чертежам.
  • Сварка отдельных элементов в единое целое при помощи станка ТВЧ.
  • Приварка по краю потолка специального гарпуна – гибкой полимерной пластины, служащей для последующего крепления изделия к багету.

После производства, готовые потолки упаковывают, перестилая их слои специальным воздушно-пузырьковым материалом, и отправляют на установку.

Особенности бизнеса

Открывая бизнес по производству натяжных потолков, нужно учитывать множество специфических нюансов . Вот лишь некоторые из них:

  1. Российские потребители предпочитают изделия, изготовленные из материалов европейских производителей (Германия, Франция, Италия), с подозрением относясь к продукции отечественных и китайских фирм.
  2. Исключать продукцию российских фирм из каталогов не стоит, так как качество их материалов практически не отличается от импортных аналогов. Привлекательная цена и правильный маркетинговый подход к клиентам, позволит успешно работать и с российскими материалами.

Калькуляция прибыльности

Для того чтобы определить выгодно или нет заниматься производством натяжных потолков, проведем небольшие расчеты.

Расходы на организацию производства натяжных потолков

  • Оформление бизнеса и рекламная кампания – 30 тыс. рублей
  • Закупка и приобретение программы – 500-550 тыс. рублей.
  • Оформление и оборудование офиса – 20-40 тыс. рублей.

Ежемесячные расходы

  • Аренда помещения под офис 8-14 тыс. руб. и под цех 20-25т.р., итого около 40 тысяч рублей.
  • З/плата, налоги – 120-160 тыс. руб.
  • Реклама – 10-15 тыс. руб.

Доходы

Исходя из того, что производительность одного станка ТВЧ равняется 3750 кв. м. в месяц, себестоимость 1 м. кв. потолка 115 руб., а продажная цена от 200 руб. (дилерам) до 500 руб. (конечным потребителям) – чистый доход производства может колебаться от 350 тыс. рублей до 1,4 млн. рублей .

Представленные расчеты показывают, что натяжных потолков очень выгодный вид бизнеса. Затраты на оборудование и организацию окупятся за 2-3 месяца, а доходность производства можно значительно увеличить, расширяя объемы и привлекая новых клиентов.


Идеальный ремонт является неотъемлемой частью в интерьере. Использование натяжной конструкции позволяет придать потолку безупречный внешний вид. Полотно скрывает дефекты черновой поверхности, прячет коммуникации. При гарпунной системе установки можно легко демонтировать полотнище, и получить доступ к проводке. Чтобы гарантировать нашим клиентам самое высокое качество, мы открыли натяжные потолки собственное производство. Постоянный контроль и соблюдение всех правил хранения сырья позволяет поддерживать статус лучших среди всех. Натяжные потолки собственное производство помогает сохранять пунктуальность в выполнении заказов. Сделав заказ у нас, вы не переплачиваете посредникам, натяжные потолки собственное производство рядом с головным офисом компании.

Производство натяжных потолков Москва

Цех находится по адресу: 32-й км МКАД ТЦ Чайна Таун на -2 этаже. Здание имеет отличную систему кондиционирования. Чтобы никакой материал не потерял своих первозданных качеств и свойств, в помещении соблюдается температурный режим. Производство натяжных потолков Москва имеет огромные стеллажи, умещающие в себе сотни квадратных метров будущих потолков. Товар готов отправиться к заказчику в любой момент. Производство натяжных потолков Москва круглосуточно охраняется и контролируется видео наблюдением.

Производство натяжных потолков цены

Гораздо выгоднее заказывать монтаж напрямую. В стоимость не будут входить траты на лишнюю логистику, перепродажу и прочие сопутствующие расходы, получается качественно и недорого . Производство натяжных потолков цены не кусаются.

Производство натяжные потолки ПВХ

У нас имеется свой дорогостоящий двухпостовой станок ТВЧ для сварки гарпуна и плёнки высокочастотным током. На нём осуществляются все манипуляции, в том числе спайка двух полотнищ. Также производство натяжные потолки ПВХ имеет в наличии компрессор для пневмоинструмента подобранный к промышленному оборудованию.

Натяжной потолок производитель

Чистоту раскройки обеспечивает специальная площадка, которая находится на высоте выше половины человеческого роста. Частички пыли и грязи не попадают на материю. Готовое изделие упаковывается. Натяжной потолок производитель заботится о всём производственном цикле.

Производство натяжных потолков в Москве

В нашем коллективе всегда теплая дружественная атмосфера, поэтому работать каждому сотруднику легко и приятно. Данный фактор положительно сказывается на общей выработке, делаем работу качественно и недорого. Производство натяжных потолков в Москве работает ежедневно и без выходных.

Спрос на этот вид потолков стабилен. Для составления бизнес-плана важно изучить конкуренцию в вашей местности, найти надежных поставщиков и заключить предварительные договора с дилерами.


Основные риски

В связи с популярностью натяжных потолков и возможностью их установки в любое время года зависимости от сезона не наблюдается. Все риски связаны лишь с качеством материалов, вашей работы и ассортиментом услуг. Не стоит экономить на заработной плате – пригласите квалифицированных специалистов. Также, тщательно выбирайте поставщика. Наличие сертификатов обязательно.


Местоположение

Минимальная площадь цеха – 50 м². Обязательно наличие современной вентиляционной системы и электроснабжение 380 вольт. Помещение под производство можно арендовать в любом районе с низкими арендными ставками.

К офису требования выше. Он должен располагаться как можно ближе к центру или деловым районам. Важна близость к остановкам общественного транспорта, наличие парковки и отдельного входа с парадной стороны здания. Если потенциальные клиенты будут испытывать трудности с поиском вашего офиса, рассчитывать на большие прибыли не стоит.

Для приема заказов и установки демонстрационных стендов достаточно небольшого помещения площадью 15-20 м². Но слишком тесный офис вызовет подозрение у посетителей. В этом плане важно соблюсти разумный баланс.

Вы можете снять расположить офис и цех в одном помещении. Раздельное расположение этих помещений более выгодно в плане стоимости аренды и престижа, но в этом случае могут возрасти транспортные расходы на доставку заказов.


Оборудование

Бизнес на производстве натяжных потолков подразумевает сварку ПХВ пленки в полотнище под размеры помещения. Минимальный список оборудования состоит из следующих машин:

  1. Однопостовой станок для сварки полотна током высокой частоты (ТВЧ) стоит от 120 000 рублей. Но лучше сразу приобрести двухпостовую модель. Ее производительность намного выше, средняя стоимость - 365 000 рублей.
  2. Воздушный компрессор с объемом ресивера 50-100 литров. Стоимость - 20 000 рублей.
  3. Столы для раскроя и для подачи к станку полотна, стеллажи - 80 000 рублей.
  4. Выставочные стенды, мебель, компьютер, принтер и другие необходимые офисные принадлежности. Стоимость – от 60 000 рублей.
  5. Разводка электрического питания, установка автоматов и УЗО – 20 000 рублей.
  6. Специальное программное обеспечение с обучением сотрудников – от 30 000 рублей.

В общей сложности, на приобретение оборудования следует запланировать около 600 000 рублей. Что-то вы сможете приобрести дешевле. Например, стенды или мебель бывшие в употреблении. Компьютер можно принести из дома. Но что-то в вашем регионе стоит дороже. Не следует забывать и о непредвиденных расходах.


Технология

Производство натяжных потолков отличается простотой и невысокой трудоемкостью. Вся технология сводиться к обработке ПВХ пленки на станке ТВЧ.

Вначале на столе происходит раскройка полотна по определенным размерам. Для этого используется специальная программа, позволяющая точно выдержать размеры сторон и диагоналей будущего потолка. Стандартная ширина ПВХ пленки – 1,5 и 2,2 метра. Для получения полотна нужной ширины отрезки свариваются на станке ТВЧ.

Следующий этап – к склеенному полотну по периметру крепится гарпун, с его помощью натяжной потолок крепится к основе конструкции. Готовый потолок аккуратно сворачивается и упаковывается в пленку.


Материалы

Расходы на первоначальную закупку материалов стоят около 100 000 рублей. Стартовый комплект выглядит следующим образом:

  • Несколько видов пленки ПВХ, гарпуны и багеты.
  • Прессшпан – специальный картон, который используется для сварки на станке ТВЧ.
  • Вилатерм. Он нужен для уплотнения швов. Самый ходовой диаметр – 40 мм, но следует иметь в запасе и другие.
  • Упаковочные материалы (пленка, картон, скотч).


Кадры

Для работы в цеху достаточно 3-4 человек. Один сотрудник отвечает за работу с компьютером и раскройку полотна. 2-3 человека занимаются сваркой, креплением гарпуна и упаковкой. Хотя на старте, при отсутствии большого количества заказов с работой могут справиться 2 человека. Все зависит от объемов производства. Несмотря на простоту технологии, важно наличие квалификации и опыта.

Работу офиса может обеспечивать один человек. В его обязанности входит работа с клиентами и оформление заказов. Если заказов немного, замеры в помещениях клиентов может проводить один из мастеров, работающих в цеху. Если же ваши рабочие постоянно заняты на производстве, необходимо нанять замерщика.

Клиентам намного удобнее получать все услуги в одной фирме – имеется в виду и изготовление, и монтаж натяжных потолков. Лучше сразу организовать бригаду рабочих, которые будут устанавливать конструкции. Это повлечет дополнительные затраты на организацию бизнеса, но рентабельность будет намного выше.


Документы и лицензии

Регистрируя свое предприятие, вы можете выбрать ИП или ООО. ИП работает на упрощенной системе налогообложения, но в случае банкротства вы рискуете всем имуществом. Регистрация ООО и ведение расчетов по финансовой отчетности для налогообложения значительно сложнее. Но ваши риски ограничены лишь долей в уставном капитале. Ваши коды ОКВЭД:

25.23 - производство пластиковых изделий для строительных работ;
- 52.46.7 - розничная торговля стройматериалами;
- 52.61 - розничная торговля по индивидуальным заказам.

Производство натяжных потолков не подлежит лицензированию. Но для вашей же выгоды следует заключить контракт с производителями или официальными поставщиками ПВХ пленки и других материалов. На его основе можно получить сертификаты на продукцию. Их наличие позволит вам работать с фирмами, занимающимися установкой натяжных потолков, и повысит доверие клиентов.


Маркетинг

Реализация продукции может осуществляться по двум каналам:

Непосредственно клиенту. Если у вас в штате будет бригада монтажников, средняя стоимость 1 м² составляет около 400 рублей.

Продажа потолков дилерам. Этот способ подразумевает сотрудничество с фирмами по монтажу со стороны. В этом случае средняя стоимость 1 м² составляет 200 рублей.

Для привлечения частных клиентов следует дать объявления в местные СМИ. Наружная реклама в вашем случае также эффективна. Невозможно обойтись и без сайта компании. Не жалейте средств на его популяризацию, размещайте объявления на местных платформах и любых форумах, касающихся строительства.


Рентабельность

Себестоимость изготовления 1 м² потолка составляет около 110 рублей. При наличии двухпостового станка ТВЧ и 100% загрузке вы сможете производить 3750 м². Предположим, что 60% продукции вы реализуете через дилеров по 200 рублей и 40% непосредственно клиенту по 400 рублей. Ваша прибыль за месяц составит 638 000 рублей. После уплаты налогов, заработной платы и других текущих расходов чистая прибыль в пределах 350 000-400 000 рублей.

При стартовых вложениях на организацию бизнеса в размере 700 000 рублей окупаемость наступает приблизительно через 4-5 месяцев.


Резюме

Производство натяжных потолков отличается высокой рентабельностью. Капиталовложения окупаются в короткие сроки.

В этой статье:

Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).

Обзорный раздел

Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:

  • замеры и разработка дизайна потолка;
  • производство потолочных полотен;
  • монтаж и установка готовой конструкции.

Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.

Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:

1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;

2) влагостойкость . Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.

Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;

3) быстрая установка , которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;

4) универсальность . Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;

5) гигиеничность . Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Организационные моменты

Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.

Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.

Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД :

Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).

Анализ рынка натяжных потолков

Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.

Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).

Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).

Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.

Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.

На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта .

Подбор помещения

Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.

В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10-15 м 2 будет вполне достаточно.

Для производственного помещения понадобится 50-70 м 2 , главное требование - хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15-+25.

Материалы для производства натяжных потолков

Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.

На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.

Материалы, необходимые чтобы начать производство:

  • ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
  • металлический уголок, ДСП;
  • спанбонд №17;
  • вилатерм (диаметром 40);
  • электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
  • для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.

Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

  • двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
  • воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
  • электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
  • обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Двухпостовой ТВЧ-станок

Оборудование для цеха:

  • 2 стола для раскроя;
  • стеллажи для хранения пленки.
  • 2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

  • выставочный стенд с каталогами продукции;
  • стол, стулья;
  • компьютер, принтер, телефон/факс;
  • канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков

Доходная часть:

Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м 2 /месяц.

Продажная цена для дилеров – 200 руб/м 2 (70% выработки – 525 500 руб.)

Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м 2 , за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м 2 (30 % выработки – 506 250 руб.).

Итого доход: 1 031 250 руб/мес.

Расходная часть:

Расчет себестоимости 1 м 2

Для изготовления 1 м 2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:

  • пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
  • багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
  • вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
  • гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
  • аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
  • заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
  • упаковочный материал – 1,8 руб.
  • подкладка для пленки – 3,1 руб.

Итого, себестоимость 1 м 2 натяжного потолка – 110,8 руб.

Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.

Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб

На запуск предприятия понадобится:

  • закупка материалов для производства 3750 м 2 пленки: 340 500 руб.
  • станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
  • затраты на документальное оформление – 20 000 руб
  • аренда помещения в 70 м 2 (50 м 2 — производство, 20 м 2 – офис) – 30 000 руб.

Итого: 956 500 руб.

При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м 2 /месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.

Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.