Эпоксидная смола: Как сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками. Столешница из эпоксидной смолы своими руками Полировка столешницы из эпоксидной смолы

В создание дизайна интерьера постоянно появляется что-то новое, и последней новинкой стали элементы бетона присутствующие в различной мебели, особенно это актуально на кухне или на даче. Однако не стоит ограничиваться только кухонным гарнитуром, очень оригинально и интересно будет смотреться журнальный столик в гостиной с бетонной столешницей.

А сделать такую столешницу довольно просто своими руками, и для его создания не нужен большой опыт, смастерить его сможет практически любой, главное было бы желание.

Такие столешницы просто не заменимы для дачной мебели : не намокаю, не портятся!
, достаточно накрыть ею износившийся стол— и вы получите супер модерновую вещь.
Для кухни — они не портятся и очень долговечны!

Инструменты

Для того чтобы смастерить журнальный столик с бетонной столешницей прямоугольной формы, нам понадобится:

Деревянные доски.
Проволочная сетка для укрепления бетона.
Кусок 1/2-дюймовой панели ДСП или фанеры чтобы сделать нужную форму.
Гипсокартон.
Винты.
Пневматический гвоздильщик, для того чтобы прикрепить стороны к нижней панели.
Большая пластиковая емкость для перемешивания цемента.

Инструкция по изготовлению столешницы

Шаг 1: Делаем короб

Не зависимо от того, какого размера и формы будет столешница, проволочная сетка должна быть на два дюйма меньше по ширине и высоте, нежели панели ДСП или фанеры.

Делаем короб нужной нам формы и размера из панелей и гибсокартона. После того как заготовка будет полностью готова, можно приступать к перемешиванию бетона.

Шаг 2: Заливаем бетон

В пластиковом контейнере замешиваем цемент, для этого можно использовать обычную лопату, которой нужно тщательно перемешивать смесь.
После этого аккуратно заливаем бетон в форму до половины, распределяя его по углам.
Накрываем смесь проволочной сеткой , а затем заполняем форму до верха таким образом, чтобы смесь немного выступала сверху. Это делается для того, чтобы легче можно было разровнять поверхность и сделать ее гладкой, для этой цели лучше всего использовать шпатель.

СОВЕТ: После этого нужно оставить форму на несколько дней для полного высыхания цемента.

Шаг 3: Шлифуем

После чего нужно удалить с поверхности плесень и песок. Для того чтобы сгладить столешницу хорошо подойдет наждачная бумага с зернистостью 120.

Затем нужно хорошо протереть поверхность губкой, роликовой щеткой или мягкой тканью.

Если вы хотите ничем не накрывать поверхность журнального столика, то лучше всего обработать столешницу герметиком для бетона , тогда она будет выглядеть очень красиво и будет более практичной.

Шаг 4: крепим столешницу к ножкам

После того как верхняя часть журнального столика будет полностью готова, можно использовать абсолютно любую основу.
Очень красивым и практичным вариантом будет такой столик на деревянных ножках на колесиках , благодаря чему его можно будет легко перемещать.
Крепление столешницы к ножкам делаем жидкими гвоздями или силиконовым клеем.

Такой оригинальный бетонный столик станет настоящим украшением домашнего декора и сделает интерьер неотразимым.

Идеи и фото столешниц и столиков из бетона

С клумбой посередине

Для дачи отличный вариант — при заливке бетона оставить желоб куда можна посадить цветы. Выглядит очень потрясающе.

Как облегчить конструкцию

Идеальный вариант и отличная идея — оставить отверстие посередине и сделать стеклянную вкладку . Для этого нужно выпилить желоб для вкладки из стекла.
Также поставить бетонную столешницу на ножки с колесиками — особенно это уместно для журнальных столов, которые часто приходится перемещать.

Желание создать уникальный интерьер кухни имеет каждый владелец жилья. Некоторые пытаются использовать уже готовые проекты, в большом количестве имеющиеся в дизайнерских журналах. Часть домовладельцев, имеющих возможность выделить на отделку кухонного помещения солидные суммы, обращаются к именитым дизайнерам, способным разработать оригинальный проект интерьера с использованием эксклюзивных материалов. В таких проектах дизайнеры часто применяют для отделки помещения мраморные плиты, из которых изготовляют различные предметы интерьера — столешницы для рабочего и обеденного стола, барные стойки, а также подоконники. Однако стоимость подобной отделки настолько высока, что для домовладельца со средним доходом она недоступна. Как поступить, если семейный бюджет не позволяет выделить на отделку кухни значительную сумму? Как добавить помещению уникальности, но при этом обойтись минимально возможными затратами? Для этих вопросов есть простое решение: можно попробовать выполнить отделку кухни, изготовив предметы интерьера своими руками.

Столешница из бетона, при невысоких затратах, смотрится довольно дорого и стильно.

Первым шагом к созданию оригинального кухонного интерьера станет столешница из бетона, которая по своему внешнему виду практически неотличима от мраморной плитки.

Такая столешница, изготовленная своими руками, станет предметом гордости ее создателя, а стоимость ее доступна даже при минимальном бюджете.

Разработка чертежей

В первую очередь необходимо определиться с тем, как будет выглядеть будущий стол и каковы будут его размеры. При изготовлении столешницы для кухни края поверхности обязательно должны точно прилегать к стенам. Поскольку обычно для установки кухонного стола, где размещена раковина, используют угол помещения, то следует убедиться, что он имеет правильную форму, то есть стены сходятся под углом 90°. Если угол имеет другие размеры, то необходимо это учесть еще на стадии чертежных работ.

Создание точного чертежа столешницы является важнейшим этапом работы, так как от тщательности его разработки зависит качество готового изделия. В процессе разработки чертежа следует предусмотреть создание столешницы из нескольких частей. Вес готового изделия в цельном виде велик, поэтому деление его при изготовлении на части даст возможность более легкого их перемещения и обработки, а также будет предохранять от образования трещин.

При изготовлении каркаса стола своими руками следует предусмотреть усиление его центральной части поперечными досками, а также стыкование на них отдельных частей столешницы. Для каркаса используют доски из твердых пород дерева. При желании можно использовать готовые тумбы с ящиками. Все зависит от фантазии домашнего мастера.

Материалы и инструменты

После выполнения чертежей по подготовленным заранее эскизам следует позаботиться о приобретении материалов, из которых будет изготовлена оригинальная столешница.

Для работы потребуются следующие материалы, количество которых определяется размером будущего изделия:

Для изготовления столешницы из бетона понадобятся листы фанеры.

доски из твердой древесины;
листы фанеры;
листы пластика (толщина листа 18 мм);
цемент и песок (в соотношении 2:3);
мелкая арматурная сетка;
полимербетон, изготовленный на акриловых смолах;
силиконовый герметик;
клей-спрей;
декоративные составляющие (битое стекло, мелкие камешки, ракушки);
красящий пигмент (при желании получить цветную столешницу).

Без наличия инструментов, необходимых для создания столешницы своими руками, обойтись невозможно. Поэтому следует позаботиться о том, чтобы были подготовлены следующие инструменты:

Шуруповерт изготавливает форму для отливки столешницы и монтажа каркаса.

электрическая шлифовальная машина с усиленной изоляцией от влаги;
комплект полировальных кругов;
инструмент для (шпатель, мастерок, разравниватель);
шуруповерт (необходим при изготовления формы для отливки столешницы и монтажа каркаса);
ножовка по дереву;
строительный уровень.

Создание формы

От точности выполнения этого этапа работы в полной мере зависит качество отлитой заготовки. Для основания формы используются пластиковые листы, а по их периметру монтируется бортик, высота которого должна быть не менее 50 мм. Именно такой толщины должен быть слой бетона, чтобы обеспечить необходимую прочность столешницы.

Все стыки формы следует заполнить силиконовым герметиком. Если в столешнице предусмотрена установка раковины и крана, то на этом этапе необходимо позаботиться о месте для их установки. Отверстие для трубы изготовляется очень просто — для этого в нужном месте следует установить кольцо из трубы ПХВ, предварительно обернутое полиэтиленом.

После того как бетон застынет, труба легко извлекается из готовой конструкции. Место, предназначенное для установки раковины, ограждается бортиками, оно останется свободным. Если в столешнице предусмотрены закругленные углы, то для этого можно использовать силиконовые вставки.

Изготовить их не так сложно. В углы формы устанавливаются пластиковые стаканы или кольца, а свободное пространство заполняется силиконовым герметиком. После его застывания пластиковые изделия удаляются. Теперь внутреннюю часть формы следует смазать машинным маслом (можно использовать олифу) во избежание прилипания раствора.

Если предусмотрено использование декоративных элементов, то их следует равномерно распределить по дну готовой формы, закрепив их с помощью клея-спрея. Затем на высоте 25 мм крепится проволочная сетка, придающая изделию прочность. Она используется в роли арматуры.

Приготовление бетонного раствора

После готовности формы можно приступать к замешиванию раствора. Главные составляющие компоненты раствора: цемент М 500 и чистый речной песок. В первую очередь смешивается 1 часть цемента и 3 части песка. Возможно добавление небольшого количества мелкого щебня. Затем в полученную смесь добавляется пластификатор бетона и вода. Готовый раствор должен иметь вид пасты или крема.

Бетонная смесь изготовляется из цемента марки М500, песка и воды.

При желании получения окрашенного бетона следует добавить в него специальный красящий пигмент. Если необходима равномерная окраска, то пигмент добавляется в сухую смесь, а для получения характерных «гранитных» разводов, пигмент разводится водой и добавляется в готовый бетонный раствор.

Перед тем как приступить к заливке раствора, форма устанавливается в строго горизонтальном положении с проверкой горизонтальности уровнем. Готовый тщательно перемешанный раствор аккуратно заливается в подготовленную форму в несколько приемов.

Поверхность формы закрывается пленкой и выдерживается не менее 10 дней. Затем пленка снимается, а форма разбирается на составные части. Дальнейшая обработка изделия может выполняться спустя еще неделю. За этот срок бетонная заготовка, созданная своими руками, полностью высохнет.

Шлифовка и полировка

Процесс шлифовки проходит в несколько этапов. Первоначально используют грубый шлифовальный диск, обрабатывая им все стороны заготовки. Однако больше внимания уделяется лицевой стороне, ранее находившейся на дне формы для отливки столешницы.

Чтобы придать столешнице гладкую поверхность, ее шлифуют жестким диском.

С помощью грубой обработки убираются неровности, вскрываются имеющиеся близко от поверхности поры и на поверхности становятся видны декоративные элементы (если они использовались). После грубой шлифовки поверхность обрабатывается подготовленной смесью, состоящей из акрилового уплотнителя и небольшого количества цемента.

Эта смесь, своей консистенцией напоминающая сметану, равномерно наносится на поверхность. При этом заполняются выявившиеся пустоты. Спустя некоторое время смесь усаживается, поэтому она наносится еще раз, а излишки удаляются.

После высыхания поверхность снова шлифуется, но диск теперь используется с абразивностью не менее 50 единиц. При необходимости проводится еще одна обработка акриловой смесью, а затем выполняется последняя шлифовка, используя диск абразивностью 100 единиц.

Последним этапом изготовления столешницы своими руками является полировка изделия. При полировке используются поочередно шлифовальные диски, имеющие абразивность от 400 до 1500 единиц. Полируется поверхность медленно и тщательно, при работе необходимо постоянно смачивать полировальные круги.

После окончания полировочного процесса поверхность созданной своими руками столешницы выглядит гладкой и блестящей. С первого взгляда ее сложно отличить от натурального камня. Заключительным этапом работы является обработка поверхности для защиты от загрязнения специальным герметиком и установка готовой столешницы на предназначенное для нее место.

Созданную своими руками столешницу можно дополнить подоконниками, изготовленными таким же способом, что придаст интерьеру кухни оригинальности. Если же позволяет площадь помещения, то можно создать и емкость для цветов, имитирующую натуральный камень.

Отправим материал вам на e-mail

Если вы хотите получить оригинальный, не похожий на стандартные варианты , обратите внимание на такой необычный предмет обстановки, как стол из эпоксидной смолы. Подобные изделия – это всегда шедевр, который будет притягивать внимание ваших гостей. Редакция сайт подготовила для вас обзор самых интересных дизайнерских приёмов и подробную инструкцию по самостоятельному изготовлению .

Из эпоксидки получаются эксклюзивные изделия с неповторимым дизайном

Эпоксидная смола – химически сложный многокомпонентный продукт, который стал активно использоваться в декоративных целях сравнительно недавно. Достоинства этого материала обратили на себя внимание производителей мебели:

высокая прочность и устойчивость к деформации и ультрафиолету, отсутствие сколов и трещин в процессе эксплуатации;
сравнительно невысокая цена на исходный материал;
поверхность устойчива к разрушительному воздействию влаги;
простота в уходе;
возможность самой разнообразной обработки и наполнения;
визуальное расширение пространства за счёт глянцевого покрытия.

Иллюстрация	Описание действия
	Перед началом работы определитесь с видом и маркой заливки. Попробуйте разные составы в сочетании с выбранной древесиной и выберите лучший.
	Важное условие качественной заливки – ровная форма с бортами и покрытием, не прилипающим к смоле. Установку формы необходимо проверить строительным уровнем.
	Для того чтобы в процессе сушки каждого слоя пыль не садилась на смолу, потребуется приготовить крышку для формы, к примеру, лист фанеры.
	Древесину для заливки нужно обработать, отшлифовать и покрыть морилкой и лаком.
	Уложите дерево в форму и проверьте его расположение строительным уровнем. Надёжно зафиксируйте материал.
	Процесс замешивания заливки не терпит суеты. Используйте для перемешивания насадку на дрель, неоднократно переливайте состав из ведра в ведро, чтобы на стенках не оставалось несмешанных компонентов.
	Аккуратно залейте первый слой эпоксидки.
	Проверяйте толщину заливки линейкой. В инструкции от производителя указана максимальная толщина. Если её превысить, смола может закипеть или деформироваться при сушке.
	Образовавшиеся в процессе пузырьки воздуха выгоняются пластиковой вилкой или иголочкой.
	После того как первый слой застыл, поверхность протирают от пыли тряпкой с ацетоном.
	Выполните второй и последующий слой заливки в том же алгоритме.
	Последний слой – самый тонкий, его наносят кистью.
	После полного застывания можно обрезать и шлифовать края столешницы.

Важные моменты в работе с эпоксидкой

Чтобы столешница получилась такой, как вы задумали, нужно во время работы следить за исполнением некоторых рекомендаций:

эпоксидка быстрее застывает в тепле;
нельзя греть заливку сверху, она может деформироваться;
на время застывания ограничьте доступ солнечного света, чтобы смола не пожелтела;
учитывайте, что состав очень токсичен, примите меры защиты;
при замешивании заливки не делайте размашистых и резких движений, чтобы не появились пузырьки;
не оставляйте залитую столешницу на морозе – она расслоится;
чтобы смола не выделяла токсины, покройте готовый слой защитным лаком.

Подробнее о том, как своими руками сделать столешницу из эпоксидной смолы, в видеоролике ниже:

Правила ухода за столами из эпоксидной смолы

Протирать такие столешницы следует только мягкой тканью. Не допускайте попадания на поверхность жидкости для снятия лака, спирта и лака для волос.

Где можно купить стол из дерева и эпоксидной смолы

В сети есть несколько интернет-магазинов, предлагающих изделия серийного производства. Лучше выбирайте те из них, что расположены в вашем городе. Длительная транспортировка таких предметов обычно плохо сказывается на их состоянии.

Цены на столы из дерева и эпоксидной смолы: от авторских работ до заводских моделей

Столы и столики с заливкой из эпоксидки на одном из самых известных сайтов рукодельных мастеров стоят от 20 000 рублей, по состоянию на октябрь 2018 года. Цена зависит от сложности работы. Есть много вариантов со сложной инкрустацией и многокомпонентным оформлением, купить такие столы из эпоксидной смолы удастся за цену в 50 000-150 000 рублей. Что касается заводских моделей, то, к примеру, цена на столы от Estwood начинается с 36 000 руб. и доходит до 140 000 руб., в зависимости от размеров и назначения.

В продаже есть разные варианты кухонных столиков - классические и оригинальные, из древесины, МДФ, стекла и иных материалов. Изготовить подобную мебель можно и своими руками. Невероятно красиво смотрится стол из эпоксидной смолы, ведь данный материал позволяет создавать уникальные конструкции, настоящие предметы искусства.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель - только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы - куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

полная водонепроницаемость, возможность мытья;
переносимость многих бытовых средств;
отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Виды и конструктивные особенности столов

Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:

прозрачные без основы;
с основой из спилов, досок, иных частей древесины;
комбинированные;
с разным наполнением.

Конструкции без опорной поверхности

Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды - на поверхности получатся настоящие космические объекты. Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации.

Столешницы из дерева и эпоксидной смолы

Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.

Еще один вариант, как сделать стол - залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика - круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.

Столы из слэба и эпоксидки

Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:

толщина дерева - 5-15 см;
спил - продольный, без обработанного края;
массив - цельный, места склеивания отсутствуют;
рисунок - красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.

Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.

Стол в виде реки

Река на столе - интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой - прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть - перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
«Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
«Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Стол своими руками - технология

Для изготовления столика надо ознакомиться с инструкцией и пошагово соблюдать все пункты. Важно помнить, что эпоксидка быстро застывает при комнатной температуре, поэтому работать с ней следует быстрее. Некоторые интересуются, можно ли и зачем нагревать горелкой смолу? Греть заливку сверху воспрещается, она сразу деформируется. Прочие правила работы с эпоксидкой:

не забывать про меры безопасности, применять респиратор, перчатки, очки, чтобы не навредить здоровью;
работать только в хорошо проветриваемом помещении;
не допускать попадания солнечных лучей до застывания смолы, она может пожелтеть;
не делать размашистых движений при смешивании двух компонентов (смолы и отвердителя), иначе не избежать появления воздушных пузырей;
не замораживать столешницу до полной готовности - случится расслойка материала;
не забывать о полировке, покрытии защитным лаком.

Плохо твердеет состав при повышенной влажности, потому ее надо отрегулировать в рабочем помещении. Для повышения скорости отверждения раствора увеличивают температуру в комнате, но не грея непосредственно изделие.

Необходимые материалы

В зависимости от выбранной модели, могут потребоваться разные принадлежности для работы:

смола в нужном количестве;
краски акриловые, интерьерные;
малярный скотч;
палочки деревянные для разделения столешницы по секторам;
баночки (контейнеры) для замешивания смол разных цветов;
шпатель для распределения смолы по столешнице;
мелкая наждачка для шлифовки или шлифмашинка;
уровень строительный, лазерный;
нужный декор;
доски;
саморезы, винты для дерева;
морилка;
фанера на форму;
средства индивидуальной защиты;
ножовка по дереву;
целлофан для покрытия залитого изделия.

Составление эскиза

Для выполнения эскиза лучше обратиться к тому, кто имеет опыт в моделировании, если решено готовить сложное изделие. Новичкам лучше начать изготовление столов с простых конструкций. Нужно рассчитать размер, все стороны изделия, прорисовать их на бумаге, не забывая отметить места расположения декора.

Изготовление опорной конструкции

Пошаговая инструкция по сооружению стола начинается с создания опоры. Когда технологией опора не предусмотрена, данный пункт пропускают. Обычно каркас делают из фанеры, дерева, реже из металла. В последнем случае потребуется сварочный аппарат, потому такую методику применяют нечасто. Форму, размер конструкции выбирают с учетом габаритов будущего столика.

Подготовка опалубки и наполнения

Столешница может быть целой или состоять из отдельных частей. В зависимости от потребностей готовят опалубку, края которой должны быть как можно более гладкими. Все стыки герметизируют силиконом, чтобы через отверстия не просочилась смола. Опалубку устанавливают на основание, внутри располагают декоративные элементы. Далее их по отдельности аккуратно подклеивают к основанию, не позволяя клею выступать, иначе он будет виден в прозрачной смоле.

Перед заливкой столешницы форму нужно обезжирить. Чем покрыть опору, чтобы не прилипала смола? Для этой цели реализуются специальные грунтовки или восковые составы. Также внутреннюю поверхность можно покрыть прозрачной пленкой из полиэтилена.

Приготовление эпоксидки

Эпоксидную смолу замешивают строго по приложенной инструкции. Любой состав двухкомпонентный. Колеры добавляют только в смолу до введения отвердителя, хорошо перемешивают. Краску предварительно следует нагреть до +30-35 градусов, чтобы она лучше вмешалась в состав. Сильнее нагревать нельзя - это может испортить смолу!

Далее в основной компонент добавляют отвердитель. Обычно соотношение равно 10:3,5, но может различаться в зависимости от марки смолы. Массу тщательно вымешивают, но без резких движений, чтобы не появились пузыри. При их наличии осторожно дуют на эпоксидку теплым воздухом из фена, одновременно перемешивая. Заливать состав следует в течение 5-7 часов, он имеет ограниченный срок годности, потому замешать массу сразу на несколько слоев не получится.

Правильная заливка

Начинать заливку следует в зависимости от густоты раствора и потребности мастера:

жидкая текстура - применяется для заполнения множественных впадинок, уголков, такая масса легко стекает с палочки;
«жидкий мед» - более тягучая эпоксидка, позволяет создавать капли, линзы, небольшой декор, также применяется для заливки круглых столешниц;
«густой мед» - лучше подходит как клей, для заливания малопригодна;
«резиновая» смола - уже наполовину застывший материал, но из него можно лепить изделия, как из пластилина.

В один слой заливают эпоксидку до 5-6 см толщиной. В противном случае придется выполнять работу в несколько заходов, но только после полного отверждения первого слоя. Льют смолу тонкой струйкой от центра, для чего в раствор опускают деревянную палочку. После заставляют массу стекать по ней. Сверху раствор выравнивают шпателем.

Шлифовка и покрытие лаком

Некоторые смолы не подразумевают шлифовку, иные нужно подвергать финишной обработке. Для полировки пригодится только самая мелкая наждачка, грубый материал брать нельзя. Работа проводится в медленном темпе, чтобы поверхность не перегрелась. Лучше и вовсе подливать понемногу воду для своевременного отвода тепла. Для завершения работы основание покрывают защитным лаком.

Уход за столешницей

На столешницу нельзя ставить горячие кастрюли, посуду - она оплавится. Для ухода используют только мягкую ткань - шерсть, фланель. Влажной тряпкой убирают сильные загрязнения, потом протирают насухо. Нельзя применять абразивы, агрессивные средства, ацетон, спирт. Вредны для столешницы и тяжелые предметы - при падении изделие может испортиться. При соблюдении этих советов столик будет служить долго без нареканий!

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!