Проектирование корпусной мебели своими руками. Сборка корпусной мебели своими руками: основные этапы

Некоторые пользователи сайта упрекают меня в том, что в разделе «Мебель своими руками» статьи написаны «не совсем понятно» и, что, мол, на основании перечня деталей любой понравившейся пользователю мебели сложно разработать полную технологию изготовления и сборки этой мебели. Для начала напомню, что в первых статьях вышеуказанного раздела я рекомендовал читателям, прежде чем приниматься за изготовление мебели, зайти в любой мебельный магазин и посмотреть, как проводят сборку корпусной мебели опытные сборщики. Но учитывая то, что даже в мебельных магазинах не всегда попадаются опытные сборщики мебели, я решил написать статью, которая будет отображать пошаговую инструкцию изготовления корпусной мебели. Эта инструкция разработана на примере небольшой тумбочки, но тот, кто внимательно прочтет статью, поймет, что данная инструкция является базовой для любого элемента корпусной мебели, и она подойдет не только для тумбочек, но и для кухонных гарнитуров, шкафов-купе и т.д.

Процесс изготовления любой корпусной мебели можно разбить на несколько этапов:

  1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении, для которого она проектируется.
  2. Конструирование мебели (изготовление чертежей элементов мебели, расчет деталей мебели).
  3. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели.
  4. Изготовление заготовок деталей мебели (раскрой ламинированных ДСП, постформинга, изготовление фасадов из МДФ плит, раскрой задних стенок и т.д.).
  5. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели.
  6. Транспортировка деталей к месту сборки мебели.
  7. Сборка мебели.
  8. Сдача готового изделия в эксплуатацию.

В зависимости от конкретных условий, уровня вашей подготовки и наличия опыта, некоторые из перечисленных этапов изготовления мебели могут выпадать или, наоборот, добавляться. Например, я давно уже не изготовляю чертежи элементов мебели, т.к. для корпусной мебели они практически идентичны, и рисовать одинаковые ящики нет необходимости. В перечне этапов изготовления мебели отсутствует этап изготовления чертежей деталей. Я считаю, что эти чертежи тоже нет необходимости изготавливать, т.к. в корпусной мебели большинство деталей - это прямоугольные куски ЛДСП (или другого материала), и все они отображаются на картах раскроя с той или иной степенью точности (в зависимости от применяемой кромки). Если сложность некоторых деталей увеличивается (появляются скругления, обрезаются некоторые углы или выполняются фрезеровочные работы), то для таких деталей можно изготавливать чертежи. Если вы впервые беретесь за изготовление мебели, то для первого вашего изделия целесообразно изготавливать чертежи всех деталей.

Итак, рассмотрим процесс изготовления корпусной мебели на примере тумбочки.

  1. Получение технического задания.

В случае, когда вы делаете мебель для своей квартиры, обычно техническое задание вам формирует ваша жена. При этом она говорит:

Мебель (тумбочка) предназначена для хранения постельных принадлежностей, или еще для чего-то;

Ее высота, ширина и глубина должны быть такими-то;

Должно быть столько-то выдвижных ящичков и столько-то внутренних полок;

Материал для изготовления корпуса мебели и ее элементов должен быть таким-то (ЛДСП, постформинг, фанера, стекло, МДФ и т.д.), цвет должен быть таким-то.

В нашем случае высота тумбочки равна 680, ширина 400, глубина 400. Материал - ЛДСП цвет орех лесной, толщина 16 мм, фасады из МДФ, один выдвижной ящик. Внутренних полок нет, но при необходимости есть возможность установить одну накладную полку.

  1. Изучение особенностей размещения мебели в помещении

При этом уточняются размеры мебели, таким образом, чтобы она не выступала за определенные границы, не мешала свободному проходу по помещению и переносу различного оборудования (например, корзины с бельем или подноса с пивом), если в этом возникнет необходимость. Уточняется направление открывания фасадов, с учетом свободного доступа к содержимому тумбочки. В общем, изучаются все вопросы, которые могут повлиять на удобство и комфортность использования мебели и т.д.

В нашем случае, размеры тумбочки полностью подходят тем, что указаны в техническом задании, дополнительных ограничений нет, открывающийся фасад должен открываться слева направо.

  1. Изготовление эскиза проекта мебели.

Это очень важный этап в проектировании мебели, от которого зависит качество конечного продукта. Следует отметить, что эскиз необходимо делать для любой мебели. Можно обходиться без чертежей элементов мебели, но без эскиза обойтись сложно. Эскиз данной конкретной тумбочки представлен на Рис.2.

  1. Конструирование мебели

На основании эскиза изготавливаются чертежи элементов мебели. Учитывая то, что некоторые элементов корпусной мебели несложны, иногда нет смысла делать их чертежи, достаточно эскиза и чертежа мебели в сборе (к примеру, чертеж кухонного гарнитура). Но так как данная статья оформлена как учебное пособие, я сделал чертеж каркаса тумбочки, который представлен на Рис.3. На чертеже (Рис.3) указаны основные размеры тумбочки и некоторых деталей.


При расчете фасадов из МДФ целесообразно выбирать стандартные размеры. Каждый производитель фасадов из МДФ имеет свой набор стандартных изделий, которые он производит. Но обычные стандартные размеры вы можете посмотреть .

  1. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели

На основании размера деталей рассчитываются размеры заготовок деталей, которые участвуют в составлении карт раскроя. Для данной тумбочки расчет размеров заготовок вы можете посмотреть в таблице расчета размеров заготовок, которая представлена . При этом необходимо учитывать, что размер заготовок отличается от размеров деталей на толщину кромки, если вы планируете их торцевать. Т.е., если высота боковой стенки составляет H миллиметров, то соответственно высота заготовки равна Hз= H-2хТкр, где Ткр - толщина применяемой кромки. Следует отметить, что целесообразно торцевать все боковые грани заготовок. Это делается с целью уменьшения испарений формальдегидных смол, применяемых в производстве ДСП во время эксплуатации мебели. Но в массовом производстве мебели, обычно, скрытые грани (те, что не видны при внешнем осмотре мебели) не торцуют. Этим сокращаются трудозатраты, расход материала и, соответственно, себестоимость мебели. Как будете поступать вы - решать вам. С одной стороны, испарения формальдегидных смол вредны для здоровья, с другой стороны, при торцевании их испарение возрастает, и вы (если будете производить торцевание самостоятельно) ими все равно «надышитесь».

Некоторую информацию о материалах, применяемых для кромкования деталей мебели, вы можете найти в статье « » или в интернете. Что вы выберете - решать вам.

В данном случае торцевание всех деталей кроме столешницы производилось декоративной бумажной лентой с клеевой основой под цвет ЛДСП толщиной 0.5 мм. Торцевание столешницы выполнялось лентой ПВХ толщиной 1 мм на фирме, которая делала раскрой заготовок.

Для того, чтобы изготовить заготовки для деталей корпусной мебели, необходимо раскроить выбранные по цвету и размеру листы ЛДСП по составленным картам раскроя. Карты раскроя можно делать вручную, но лучше с помощью специализированных программ, например, программы Best Cut, которую вы можете скачать , если зайдете как зарегистрированный пользователь. Применение этой или подобных программ значительно упрощает составление карт раскроя и позволяет достигать значительной экономии материала (особенно при больших заказах). Внешний вид карты раскроя для нашего примера представлен . Как видите, для изготовления тумбочки нужна только небольшая часть плиты. Поэтому раскрой деталей лучше производить на фирмах, где не обязательно выкупать целые плиты.

Как уже отмечалось выше и в предыдущих статьях этого раздела, карты раскроя вы можете заказать и в фирме, где вы будете кроить ЛДСП или постформинг. Обычно это бесплатная услуга, но кое-где это делают за умеренную цену. Однако я бы рекомендовал составлять карты раскроя самостоятельно, с помощью программы Best Cut (или другой подобной программы, см. статью « »). Это позволит сэкономить материал при анализе карт раскроя, за счет вращения некоторых деталей на этих картах или исключения их из карт.

  1. Изготовление заготовок деталей мебели

Этот этап выполняют специалисты специализированных фирм. Самостоятельно кроить материал (ЛДСП, постформинг, МДФ и т.д.) очень трудоемко и, при этом, очень сложно выдержать заданную степень точности.

  1. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели

Описывать процесс транспортировки как заготовок, так и готовых деталей нет смысла, т.к. он зависит от конкретных условий. Главное, чтобы при транспортировке сохранялась целостность заготовок и деталей.

  1. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.

После того, как у вас на руках уже имеются заготовки, можно приступать к изготовлению деталей мебели. При этом на заготовках обрезаются некоторые углы. В нашем случае обрезаются нижние задние углы на боковых стенках, для того, чтобы цоколь вдоль стенки, возле которой будет стоять тумбочка, не мешал ставить тумбочку вплотную к стенке. Затем торцуются боковые грани торцовочным материалом. Частично этот вопрос рассматривался в пункте «Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели». После этого заготовки станут деталями и будут иметь вид как на Рис.4.



Затем, в заготовках насверливаются отверстия для деревянных шкантов (см.1 Рис.5). Шканты применяются в качестве направляющих и элементов крепления при сборке мебели. Нет четко установленных правил размещения шкантов. Обычно для соединения двух деталей применяется два шканта. Но если детали узкие, как, например, цоколь тумбочки, то ставится один шкант (см. Рис.5а). Если же детали большого размера, то шкантов может быть больше, при этом их ставят приблизительно через 50 см. Необходимо помнить, что шканты, которые продаются в мебельных магазинах, имеют разные размеры. Для ЛДСП толщиной 16 мм я применяю шканты диаметром 8 мм и длиной 30 мм. Соответственно, и сверла для сверления отверстий должны подбираться по диаметру шкантов (в нашем случае 8 мм). Чтобы отверстия легко сверлились, и не было сколов на деталях, можно сверлить отверстия в 2-3 захода, начиная сверление сверлами меньшего диаметра.


Для того, чтобы легко сверлить отверстия в нужных местах и все время не заниматься разметкой центров отверстий, желательно применять специальные трафареты (их называют кондукторами), которые можно легко самостоятельно сделать из металлического уголка. В первую очередь сверлят отверстия в боковых гранях заготовок, затем туда забивают шканты (см.1 Рис.5). Длина выступающей части шканта должна составлять 8-12 мм. В связи с тем, что в домашних условиях, применяя обычную дрель, практически невозможно с точностью до миллиметра насверлить отверстия в боковых гранях соединяемых деталей, для сверления отверстий на горизонтальных поверхностях (см.2 Рис.5 и Рис.5а) необходимо делать разметку центров отверстий на горизонтальных гранях путем совмещения соединяемых деталей.

После сверления отверстий и набивки шкантов делаются другие технологические операции: в боковых стенках тумбочки сверлятся отверстия для упоров накладных полок; сверлятся отверстия для установки элементов крепления столешницы; сверлятся отверстия для направляющих выдвижных ящичков и т.д.


Для установки столешницы в данном варианте тумбочки применены специальные крепления, которые называются «минификсы» (мини фиксаторы). В самой столешнице насверливаются отверстия диаметром 8 мм и глубиной 12 мм. Затем в эти отверстия вставляются забиваемые части минификсов (см.1 Рис.6), которые запрессовываются с помощью обычного молотка. После этого в забиваемую часть минификса вкручивается упорный стержень (см.1 Рис.7).


Затем в боковых стенках сверлятся отверстия для вставки упорных стержней минификсов и их упоров. Эти отверстия хорошо видны на Рис.9 (см.3 Рис.9).


В фасадах фрезеруются отверстия под навесы. Для фрезеровки отверстий под навесы применяются специальные фрезы (см.2 и 3 Рис. 11). Перьевая фреза (см.2 Рис.11) применяется для срезания ламинированного покрытия обратной стороны фасада. Затем этот ламинированный слой убирается с помощью стамески. Основная фреза (см.3 Рис.11) применяется для завершения процесса фрезерования. Операция фрезерования очень ответственная. Необходимо следить, чтобы не повредить фасад. Если у вас нет фрез или вы боитесь выполнять эту операцию самостоятельно, ее можно заказать в любой мебельной фирме, где кроят ДСП или изготавливают мебель. При выборе навесов и, соответственно, фрез для фрезерования отверстий под них следует помнить, что навесы бывают разных диаметров. Наиболее надежными являются те, что имеют установочный диаметр 35 мм.


  1. Сборка мебели

После того, как все детали будут готовы, можно приступать к сборке тумбочки. К нижней стенке тумбочки (см. 1 Рис.8) крепится цоколь (см.2 Рис.8).


Затем сборка «нижняя стенка и цоколь» соединяются с боковыми стенками (см. Рис.9). Желательно перед этим к боковым стенкам прикрепить направляющие выдвижного ящика (на Рис.9 они не показаны).

После этого устанавливаем столешницу, которую крепим к боковым стенкам с помощью четырех деревянных шкантов и двух минификсов. В результате получаем каркас тумбочки (см. Рис.10). Иногда некоторые производители мебели «ставят» шканты на клей. Этого делать не рекомендуется, т.к. в процессе эксплуатации мебели иногда возникает необходимость ее разборки для ремонта или замены деталей.

После этого все соединяемые детали (кроме столешницы) скручиваем конфирматами (см. 1 Рис.10), предварительно насверлив под них отверстия с помощью специальной фрезы (см.4 Рис.11).

Производим сборку каркаса выдвижного ящика, соединив аналогичным образом его боковые, переднюю и заднюю стенки.

Следующим этапом сборки является установка задней стенки тумбочки и днища выдвижного ящика, которые изготовлены из ДВП. Эти детали крепятся с помощью мебельного степлера к задним граням боковых стенок и нижним граням каркаса выдвижного ящика. Для надежности детали из ДВП на расстоянии 20-25 см целесообразно еще закреплять шурупами, иначе, со временем, эти детали могут отходить, и между ними и каркасами тумбочки и ящика будут появляться щели.

Предпоследней операцией по сборке тумбочки будет установка фасадов. На этапе изготовления деталей в фасадах должны быть выфрезерованы отверстия под навесы и просверлены отверстия для ручек.

В завершение этапа сборки остается только прикрутить ручки и поставить декоративные заглушки на головки конфирматов. В результате мы получаем симпатичную тумбочку (см. Рис.1).

  1. Сдача готового изделия в эксплуатацию

Если у вас получилась удачная мебель, вам останется только выслушивать похвалы от ваших заказчиков. А если вы делали мебель по заказу жены, то имеете полное право рассчитывать, по крайней мере, на вкусный обед.

Иценко Александр Иванович

Сложно представить комнату без корпусной мебели, а самым распространенным предметом этой части интерьера является именно шкаф. Корпусная мебель своими руками может быть изготовлена исходя из габаритов и назначения помещения. Кроме того, это обойдется значительно дешевле заводской модели. Если квартира не столь габаритна, в ее пространстве предпочтительнее установить шкаф-купе, который не займет много места при открытых дверцах. А вот если расположить на них зеркала, то предмет мебели станет еще и многофункциональным.

Инструменты и материалы

  • меламиновая самоклеящаяся кромка;
  • уплотнители;
  • раздвижная система;
  • оргалит;
  • штанга;
  • конфирматы;
  • саморезы;
  • циркулярная пила.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей

Сделать корпусную мебель можно с применением ДСП, толщина которой равна 18 мм.

Для того чтобы получить более эстетичный предмет интерьера, нужно использовать меламиновую самоклеящуюся кромку с толщиной, равной 0,5 мм. При изготовлении фасадов можно использовать раздвижную систему и уплотнители.

Чтобы изготовить такую корпусную мебель своими руками, нужно использовать ЛДСП разных цветов.

Перед сборкой потребуется подготовить:

Рисунок 1. Сверление отверстий под конфирматы.

  • боковины шкафа в количестве 2 шт. каждая из которых должна иметь размер в 2400х650 мм;
  • перегородку с размерами в 2284х550 мм, на которой сразу рекомендуется отметить левую и правую стороны;
  • верхнюю крышку с габаритами, равными 1200х750 мм, ее предстоит закруглить и сделать с выступом вперед на 100 мм по отношению к боковинам, это позволит добавить эстетики;
  • дно конструкции с размерами в 1164х650 мм;
  • цоколи (передний и задний) в количестве 2 шт. с размерами в 1164х100 мм;
  • левые полки в количестве 3 шт. с габаритами, равными 500х550 мм;
  • правые полки (3 шт.) – 646х550 мм;
  • фасады ящиков (2 шт.) – 495х200 мм;
  • боковые элементы ящиков (4 шт.) – 500х150 мм;
  • передние и задние элементы ящиков (4 шт.) – 438х150 мм.

Потребуется подготовить следующие элементы, используя оргалит:

  • дно ящиков (2 шт.) – 472х500 мм;
  • задняя стенка шкафа – 2315х1195 мм.

Чтобы установить корпусную мебель вплотную к стене, нужно сделать выборку под плинтус. Изготовить штангу можно из соответствующего элемента круглого сечения, диаметр которого равен 22 мм. Для ее фиксации будут необходимы торцевые крепежи. Длина заготовок штанг должна оказаться на 1 мм меньше ширины полов, т.е. 645 и 499 мм. Это позволит получить зазор для комфортного проведения монтажа.

Изготавливая такую корпусную мебель, подготовку элементов можно произвести с помощью циркулярной пилы, которая имеет диск с победитовыми напайками.

Если такого инструмента нет в наличии, то предпочтительнее доверить распил профессионалам, а вот креплением кромки лучше заняться самостоятельно. Наклеивание кромки своими силами позволит значительно сэкономить. При этом можно использовать утюг, мощность которого нужно установить на ¾ от максимальной мощности.

Для фиксации кромки ее нужно приложить клеевой стороной к торцу и провести несколько раз утюгом. Обработанную кромку следует прогладить сухой ветошью, что позволит плотнее прижать края, а от излишков нужно избавиться с помощью тупого ножа, это исключит вероятность повреждения ламината. Если получатся шероховатости, то от них предпочтительнее избавиться с помощью мелкозернистой наждачной бумаги, ее следует обмотать вокруг портсигара или предмета, который похож на него по форме.

Корпусная мебель своими руками может быть собрана посредством конфирматов, которые позволят получить довольно прочную конструкцию. Размер названного крепежа должен быть равен 5х70 мм. На рис. 1 можно увидеть, в каких элементах нужно обустраивать отверстия в торцевых частях, а в каких следует сделать отверстия в плоскости. Стоит отметить, что в плоскости нужно просверлить сквозные отверстия, диаметр которых равен 8 мм, тогда как в торцах отверстия должны иметь диаметр в 5 мм и глубину, равную 60 мм.

Вернуться к оглавлению

Разметка боковин и перегородки конструкции

Рисунок 2. Схема сборки ящиков шкафа.

Оси для полок нужно разметить сверху боковин и перегородки. Высота всех полок может быть определена самостоятельно в зависимости от желания, за исключением одной полки.

Левая полка, расположенная над ящиками, должна быть размечена по оси конфирматов: от низа боковины должно быть отложено 537 мм, тогда как от низа перегородки – 419 мм.

Сделать корпусную мебель своими руками правильно можно, только соблюдая линии крепежа, что касается и направляющих для ящиков. Таким образом, от низа боковины нужно отложить 215 и 410 мм, а от низа перегородки – 97 и 292 мм.

Направляющие, длина которых равна 500 мм, должны быть расположены с отдалением от задних торцов боковины и перегородки в 30 мм, так как в описанной конструкции фасады ящиков будут внутренними.

Вернуться к оглавлению

Процесс сборки шкафа

На рис. 2 видно, как производить монтаж ящиков, рисунок можно применить и в процессе сборки шкафа, так как он отличается от ящиков только габаритами. Для стяжки на конфирматы будет необходимо использовать шестигранную биту, производить скручивание с ее помощью будет проще, чем ручным ключом.

Изготавливая описываемую мебель своими руками, лучше отказаться от гвоздей при креплении днища, так как такой крепеж не будет надежным. Предпочтительнее применить саморезы с размерами в 4х16. Однако заднюю стенку можно укрепить гвоздями, так как на нее будет оказываться меньшее давление.

Направляющие, по которым станут передвигаться двери, можно укрепить саморезами с теми же размерами 4х16 мм, шаг от передней кромки боковин и дна предпочтительнее выверять на месте.

Изготавливать такой шкаф рекомендуется с использованием раздвижной системы «Командор», так как ее преимущество заключается не только в легкости скольжения дверей, но и в возможности их легкой регулировки с целью избавления от щелей. Это потребуется в процессе эксплуатации, так как корпусная мебель таких размеров станет проседать и усаживаться, изменяя линейные размеры, подвергаясь значительным нагрузкам.

Подобная корпусная мебель своими руками изготавливается в короткие сроки. Процесс сборки без подготовки деталей может занять около 3 часов. При желании в подобную конструкцию можно вмонтировать внутреннюю или внешнюю подсветку, а также доводчики. Допустимо дополнить шкаф и мини-комодами. Если габариты конструкции необходимо увеличить, добавив к двум имеющимся створкам еще одну, к горизонтальным размерам предстоит прибавить необходимое количество миллиметров. В этом случае внутреннее содержание шкафа может быть увеличено.

В данной статье вы узнаете, как изготовить корпусную мебель своими руками без станков при помощи ручных инструментов в домашних условиях.

Самым трудоемким процессом при изготовлении корпусной мебели своими руками является приклеивание кромки к торцам деталей.

Отметим два способа.

Первый способ - это приклеивание меламиновой (бумажной) кромки с нанесенным на нее клеем (см. фото ниже) при помощи утюга или фена.

Рассмотрим первый способ и вот что нам понадобится:

  1. Утюг (может показаться странным, но зачем он нужен, расскажу дальше)
  2. Канцелярский нож
  3. Наждачная бумага (шкурка)
  4. Рулетка
  5. Карандаш
  6. Электрическая дрель или дрель-шуруповерт (желательно с ограничителем глубины сверления)
  7. Отвертки
  8. Молоток
  9. И, наконец, самое главное - желание изготовить мебель самому!
Дрель-шуруповерт и другие полезные инструменты можно найти и купить недорого в Китае через интернет-магазин Алиэкспресс .

Выбираем материал. Это будет ламинированная древесно-стружечная плита (сокращенно ЛДСП или ламплита). Допустим, мы решили изготовить простой письменный стол. Мы спроектировали чертежи сами или нашли готовые и у нас есть список панелей (деталей), из которых состоит наш стол.

Поскольку у нас пока нет своего форматно-раскроечного станка для качественного (без сколов) распила панелей, обращаемся в какую-нибудь компанию по производству мебели, дополнительно предоставляющую услуги по раскрою ламплиты.

Итак, клеим кромку первым способом. Для этого покупаем необходимое количество меламиновой (бумажной) кромки с нанесенным клеем (по расчетам и чертежам).

Далее, по чертежам смотрим какие панели и с каких сторон нужно оклеить кромкой. Берем обычный бытовой утюг (которым гладим брюки), включаем его в розетку, устанавливаем температуру около 150 °С, что соответствует режиму 2 почти на всех утюгах.

Накладываем меламиновую (бумажную) кромку с нанесенным клеем на торец панели и прогреваем, слегка прижимая утюг к кромке.

Должно получиться как на фото ниже.

Внимание! Для такого способа нанесения годиться меламиновая кромка толщиной не более 0,5 мм (не ПВХ! ).

Чтобы меламиновая кромка после прогревания утюгом не отошла от торца при остывании клея, необходимо приглаживать ее брусочком с набитым войлоком или старой шерстяной варежкой, или валиком.

Затем, когда кромка остыла, загибаем края тупой стороной ножа.

И аккуратно срезаем выступающие свесы острым ножом.

От срезов кромки получаются вот такие отходы.))))

По срезанным краям, слегка, под углом 45 градусов к плоскости кромки, проводим наждачной бумагой, чтобы не осталось заусенцев.

Но, если Вы не хотите возиться с нанесением кромки на панели, то можно так же заказать облицовку кромок в той же организации, где пилите панели.

Итак, все детали нашего стола медленно, но аккуратно оклеены.

Берем чертежи и смотрим, на каких панелях и в каких местах сверлить отверстия, сквозные, глухие (на определенную глубину).

Используя рулетку, карандаш и шило размечаем положение отверстий и сверлим дрелью необходимыми сверлами.

С торца сверлим отверстие под резьбовую часть евровинта. Диаметр отверстия и глубину сверления смотрим по чертежам.

На других (смежных) панелях сверлим сквозные отверстия для посадочной части евровинта. При сверлении сквозных отверстий, особенно, когда сверло недостаточно заточено, возможно выламывание материала на выходе. Поэтому, в таких случаях, снизу необходимо подкладывать деревянный брусок или лучше кусок ненужной плиты ЛДСП.

Под втулку угловой стяжки сверлим глухое (не сквозное) отверстие и забиваем втулку молотком.

Наконец-то мы подошли к последнему, самому приятному этапу изготовления нашего стола - сборке. Для этого нам понадобятся винты, стяжки, саморезы. Наименования и внешний вид можно посмотреть в статье "О фурнитуре ".

Если у Вас есть вопросы, пожелания, замечания, пожалуйста, оставьте свой комментарий ниже. Буду очень рад! Спасибо!

С уважением, Алексей.

Собирать мебель самостоятельно в домашних условиях – трудоемкое занятие, вместе с тем это отличное подспорье для экономии семейного бюджета, а также возможность продемонстрировать оригинальный дизайнерский подход и эстетическое чутье. Изготовление корпусной мебели своими руками не слишком распространено, однако приносит заметную выгоду и моральное удовлетворение. Созданное изделие может быть очень стильным и выгодно подчеркивать общий дизайн интерьера.

Элементы крепежа подбирайте уже после того, как определитесь с основным материалом.

Чтобы самому справиться с этой не очень простой, но увлекательной задачей, необходимо иметь хотя бы первоначальные навыки работы с инструментом и обладать внимательностью и аккуратностью. Для создания корпусной мебели можно подобрать недорогие детали или воспользоваться имеющимися в доме материалами.

Созданное изделие может быть очень стильным и выгодно подчеркивать общий дизайн интерьера.

Для сборки шкафа или комода необходимо предварительно рассчитать параметры будущего изделия. Чтобы изготовить корпусную мебель своими руками, первым делом требуется сделать чертеж с размерами всех деталей.

Перед изготовлением мебели подготовьте чертеж будущего изделия.

Необходимо также определить, какой материал вы будете использовать при сборке. В зависимости от этого подбираются крепежные элементы, инструменты и вспомогательный арсенал (наждачная бумага и т.п.).

Необходимо также определить, какой материал вы будете использовать при сборке

Дерево как материал может быть «капризным», важно подобрать качественные доски с хорошей, ровной текстурой, высушенные и обработанные. Подходят береза, тополь, клен, осина и другие лиственные породы. Хвойным нужны особые условия, поэтому сосна или ель должна подбираться в сочетании с каким-либо иным сортом. Старайтесь не подбирать слоистые породы, чтобы при обработке основа не расщеплялась.

При изготовлении корпусной мебели обратите внимание на то, что ЛДСП может крошиться во время врезки креплений.

Корпусная мебель своими руками может быть выполнена из ДСП, МДФ или ЛДСП (последний вариант – самый распространенный). Эти материалы обрабатываются по-разному.

Материал требует аккуратности и точности в наметках и действиях.

Все детали будущего шкафа должны быть тщательно сверены с чертежами и аккуратно подогнаны под задуманные размеры.

Дерево как материал может быть «капризным», важно подобрать качественные доски с хорошей, ровной текстурой, высушенные и обработанные.

Сделать подгонку (обрезку) вам помогут в специализированном магазине. Это можно сделать также с помощью линейки, карандаша и ножовки по дереву в домашних условиях.

При желании можно улучшить внешний вид оригинальными вставками.

Панели из ДСП обязательно нужно покрыть защитным составом – это уменьшит риск испарений смолистых веществ. Остальные материалы не требуют такого подхода.

Корпусная мебель своими руками может быть выполнена из ДСП, МДФ или ЛДСП (последний вариант – самый распространенный).

Как работать с ЛДСП – главным материалом корпусной мебели?

Такой материал, как ламинированная древесно-стружечная плита, довольно активно используется при изготовлении мебели. ЛДСП имеет перед ДСП ряд неоспоримых преимуществ:

  • лучше держит крепежные элементы;
  • сдерживает испарение формальдегидов;
  • эстетично смотрится;
  • можно подобрать интересную текстуру и цвет.

Корпусная мебель своими руками подразумевает умение обрабатывать материал, например, зачищать и закрывать срезы кромкой в тон общей поверхности (это нужно делать обязательно во избежание испарения клеевого состава ДСП. Необходимо также помнить, что при обрезке по размеру возможны сколы и трещины ламинированной части. Для сборки корпусной мебели из ЛДСП потребуется осторожность, внимательность и аккуратность.

Такой материал, как ламинированная древесно-стружечная плита, довольно активно используется при изготовлении мебели.

Покрывать панели нужно перед сборкой, а не после во избежание подтеков.

В детской не всегда уместная мебель из ЛДСП, особенно если комната маленькая, плохо проветривается или расположена на солнечной стороне, а сама основа не очень качественная. Смолы и химические соединения могут быстро испаряться и создавать неблагоприятную атмосферу. Это касается и ДСП. Лучше предпочесть цельное дерево и фанеру.

Корпусная мебель своими руками подразумевает умение обрабатывать материал.

Какие инструменты нужны?

Для сборки корпусной мебели подходят инструменты, которые есть в доме:

  • отвертки;
  • шуруповерты;
  • шлифовальная машинка;
  • лобзик;
  • ножовка по дереву;
  • линейка;
  • простой карандаш.

В качестве материала для зачистки поверхностей подойдет наждачная бумага. Чтобы элементы отмерить правильно, необходимо это делать не на полу, а на столе, желательно столярном или наподобие него. Можно использовать в качестве подпорок при отрезании от доски лишних сантиметров табуреты.

Для сборки шкафа или комода необходимо предварительно рассчитать параметры будущего изделия.

Подготовка перед сборкой

Выбранный материал – ДСП, ЛДСП или панели из цельного дерева – необходимо правильно обработать. Подготовка деталей шкафа или комода заключается в выравнивании поверхностей, если это не ламинированная основа, а также в их зачистке от шероховатостей и заусенцев. Обрезанные края ЛДСП можно просто зашкурить и закрыть ламинированной кромкой в тон.

Практичным дополнением служит и точечная подсветка.

Любой материал, который вы собираетесь использовать, должен быть качественным и хорошо просушенным, чтобы после изготовления изделие не создавало опасных химических испарений в комнате.

Перед сборкой корпусной мебели нужно тщательно снять размеры площади, где конструкция будет установлена. Для шкафа с дверцами требуется оставить немного свободного пространства, чтобы створки могли открываться без возможности трения о стены.

В работе можно использовать электроинструмент, что упрощает присоединение той или иной детали к корпусу.

Повторные детали будущего изделия должны быть симметричны друг другу, иначе вероятен перекос.

Элементы крепежа подбирайте уже после того, как определитесь с основным материалом. Постарайтесь приобрести надежные соединительные детали. Покупать их следует с запасом, чтобы при выходе из строя можно было легко восстановить.

В качестве материала для зачистки поверхностей подойдет наждачная бумага.

Основные этапы сборки

Перед изготовлением мебели подготовьте чертеж будущего изделия. Необходимо еще раз сверить размеры схематично обозначенного на бумаге шкафа с пропорциями заготовленных деталей.

  1. Лишние сантиметры панелей ЛДСП разметьте с помощью простого карандаша, отпилите по линиям ножовкой по дереву, зачистите края и закройте их кромкой.
  2. К задней панели с помощью шуруповерта и саморезов присоедините боковые, нижнюю и верхнюю панели.
  3. Перед навешиванием дверей разметьте места для петель. Если створки тяжелые, увеличьте количество креплений, иначе со временем панели могут перекоситься под собственным весом. Расстояние от края до нижней и верхней петли не должно быть меньше 12-13 см.
  4. Закрепите петли и проверьте действие дверей. Они должны прилегать плотно, без зазоров и смещений. Не забудьте врезать мини-замок.
  5. Для шкафа с раздвижными дверями следует подобрать роликовый механизм, который будет расположен вверху и внизу панелей. Чаще всего для этого используют алюминиевые элементы.
  6. Если предполагаются ножки, то делать их нужно до навешивания дверей. После того, как сборка корпусной мебели своими руками завершилась, проверьте устойчивость конструкции, насколько ровно стоит шкаф и не «западает» ли в ту или иную сторону.
  7. С помощью саморезов и планок сделайте опоры для полок. Последние подгоняются по размеру уже после сборки корпуса шкафа. Для стеклянных полок продаются специальные держатели, которые не повредят основу.
  8. Ящики (если предполагаются) лучше оснастить направляющими, тогда они будут легко и свободно выдвигаться, без возможности перекоситься и застрять.

Выбранный материал – ДСП, ЛДСП или панели из цельного дерева – необходимо правильно обработать

При изготовлении корпусной мебели обратите внимание на то, что ЛДСП может крошиться во время врезки креплений. Материал требует аккуратности и точности в наметках и действиях.

После нанесения каждого слоя требуется время для просушки.

Мебельная фурнитура

Выбор фурнитуры для корпусной мебели – момент не менее ответственный, чем сама сборка.

Петли для шкафа Неудачно подобранные петли способны свести на нет результаты ваших усилий.
Петлевой механизм с четырьмя шарнирами Сегодня все чаще используют эту деталь. Регулировка осуществляется как на этапе крепежа, так и после завершения работы по установке.
Направляющие для ящиков Можно взять роликовые или шариковые.
Ручки для крышек выдвижных отсеков и дверей шкафа Их нужно подбирать в тон друг другу. По стилю они могут отличаться – важно придерживаться единого оформления для фасада или для внутреннего наполнения. Для детских шкафов или комодов ручки рекомендуется выбирать обтекаемой формы, чтобы ребенок не поранился в процессе движения или игры.

Любой материал, который вы собираетесь использовать, должен быть качественным и хорошо просушенным.

Отделка мебели

При желании можно улучшить внешний вид оригинальными вставками. Это могут быть зеркальные панели, разделители, различные рисунки или трафареты, орнамент. Практичным дополнением служит и точечная подсветка. Кроме того, она смотрится довольно стильно, особенно если имеются стеклянные или матовые вставки.

При установке мебели проследите, чтобы на нее не падали прямые солнечные лучи.

При использовании натурального дерева рекомендуется покрывать его лаковым составом. Подобрать нужный оттенок не трудно. Для закрепления следует нанести покрытие два-три раза, тогда поверхность будет выглядеть гладкой и ровной. После нанесения каждого слоя требуется время для просушки. Это сделает поверхность устойчивой к истиранию и выгоранию. Покрывать панели нужно перед сборкой, а не после во избежание подтеков.

Повторные детали будущего изделия должны быть симметричны друг другу, иначе вероятен перекос

Популярное оформление кракелюрным лаком делает фасад корпусного шкафа на вид оригинальным и дорогим.

С помощью декорирования можно не только придать стильность новому предмету интерьера, но и облагородить старое изделие.

Совет: при установке мебели проследите, чтобы на нее не падали прямые солнечные лучи. Это позволит избежать выцветания поверхностей и рассыхания деревянной основы.

Для создания корпусной мебели можно подобрать недорогие детали или воспользоваться имеющимися в доме материалами.

ВИДЕО: Изготовление корпусной мебели. Пару хитростей.

Корпусная мебель своими руками изготовленная, например, для загородного дома, в последнее время стала весьма популярной в России. Дело в том, что такая самостоятельная работа позволяет не только существенно сэкономить на приобретении мебели, но и максимально учесть архитектурные особенности того или иного помещения. При этом в такую мебель можно достаточно легко вмонтировать встраиваемую технику, что невозможно сделать при установке стандартного мебельного гарнитура, купленного в магазине.

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать корпусную мебель своими руками, необходимо разобраться, что она собой представляет. Основным отличием данного типа мебели от её других разновидностей является то, что она состоит из жёстких щитов, которые в совокупности образуют основную её часть – коробку или корпус. При этом она не имеет мягких частей, таких как пуфиков или матрасов.

Основным отличием данного типа мебели от её других разновидностей является то, что она состоит из жёстких щитов, которые в совокупности образуют основную её часть – коробку или корпус

Корпус такой мебели собирается из отдельных вертикальных и горизонтальных элементов, которые в случае необходимости можно перемещать или заменять. В результате, комбинируя небольшое число основных элементов, можно собрать самые разные предметы обстановки: комоды, шкафы, стенки, кухни, тумбочки. Кроме того в состав корпусной мебели может входить и встраиваемая бытовая техника, например, вытяжка или микроволновая печь .

Данный тип мебели может быть не только прямоугольным, но и иметь абсолютно разный внешний вид. Так, например, опытный мастер может выполнить тот же шкаф полукруглой формы, а кухня вообще может быть волнообразной. Здесь всё зависит от пожеланий заказчика и фантазии дизайнера.

Мебель данного типа вы сможете собрать и разобрать, в случае необходимости

Корпусная или, как её ещё называют, модульная мебель имеет целый ряд достоинств. Так, к ним относят:

  • широкий выбор моделей;
  • неограниченные возможности по использованию различных отделочных материалов;
  • приемлемую цену;
  • возможность модификации в зависимости от требований интерьера того или иного помещения.

Например, мебель данного типа вы сможете собрать и разобрать, в случае необходимости, несколько раз. Это вам пригодится при переезде или замене мебели в другой комнате. При этом вам не нужно будет приглашать для этого специалистов, так как модульная мебель достаточно легко монтируется самостоятельно.

В состав корпусной мебели может входить и встраиваемая бытовая техника, например, вытяжка или микроволновая печь

Что же касается финансовой стороны вопроса, то изготовленная собственными руками мебель может стоить вполовину дешевле приобретённой в мебельном магазине. Связанно это с тем, что примерно 50% цены того же шкафа-купе составляет стоимость работы. Кроме того, самостоятельно подбирая материал для корпусной мебели, также можно сэкономить примерно 10% её цены.

Что касается сфер применения модульной мебели, то они весьма обширны. Её можно установить в спальне, кухне, гостиной. Существуют целые универсальные наборы, позволяющие быстро и со вкусом оформить практически любую мебелью.

Основные этапы изготовления

Изготовление корпусной мебели своими руками начинается с выполнения подготовительных работ . Так для начала необходимо будет разработать её эскизы и схемы с учётом размеров помещения, конкретного места расположения мебели в нём, цвета и формы будущего гарнитура. При этом проект можно выполнить самостоятельно, а можно взять готовый, скачав его с соответствующих профильных сайтов.

Чертеж корпусной мебели

Если вы решите рисовать проект сами, то можете использовать для этого обычную бумагу и конструкторский карандаш, а можете и задействовать специальную конструкторскую программу, например, «PRO100». При этом одновременно необходимо будет проработать сборочные чертежи вашего изделия. Их также можно выполнить самостоятельно при помощи таких компьютерных программ, как «Компас 3D» или «AutoCAD», а также использовать уже готовые. Сборочные чертежи являются некой картой, по которой вы будете собирать уже готовую мебель, поэтому к их составлению или подбору необходимо отнестись очень внимательно.

Так как одной из обязательных операций при изготовлении корпусной мебели будет распиловка древесностружечных плит, в обязательно порядке придётся также произвести расчёт и деталировку всех элементов того или иного мебельного гарнитура. Именно по ним потом их будут вырезать в распилочном цехе. Естественно, что ошибки здесь будут чреваты браком в дальнейшем.

Планировка мебели для кухни

Кроме того на этом этапе также производится расчёт стоимости будущего гарнитура, кухни или встроенного шкафа. В него нужно будет включить стоимость материалов, фурнитуры, работы по распилу и подклейке мебельной кромки. Подобный расчёт позволит планировать проведение работ и в случае необходимости внести в них требуемые коррективы.

После того как вы окончите все расчёты, вам необходимо будет приступить к закупкам материалов и нструментов для создания модульной мебели. Корпусная мебель своими руками при этом может быть выполнена не полностью самостоятельно. Дело в том, что некоторые элементы вполне возможно придётся доверить специалистам в области мебельного производства. Например, это может быть фасад оригинальной конструкции или полки необычной конструкции.

Подбор инструмента и аксессуаров к нему

Если вы собираетесь изготовить такой элемент дизайна интерьера, как корпусная мебель, своими руками, обязательно посмотрите видео этого процесса. Дело в том, что далеко не всегда бывает понятно, для чего необходим при этом тот или иной инструмент. Представляя наглядно сферу его использования, вы быстрее примите решение о его покупке.

Рулетка для выполнения замеров

Что касается класса приобретаемого инструмента, то в быту будет вполне достаточно полупрофессионального, который стоит относительно недорого и обеспечивает приемлемое качество выполняемых работ. Кстати, кроме покупки имеется ещё вариант аренды инструмента. При этом в любом случае необходимо будет приобрести шуруповёрт или дрель, без которых собрать корпусную мебель невозможно.

Набор магнитных бит для работы с шурупами в труднодоступных местах

Что касается другого инструмента и аксессуаров к нему, то вам в обязательном порядке при выполнении работ понадобятся:

  • трёхметровая рулетка для выполнения замеров;
  • свёрла по дереву и металлу разных размеров до шестнадцатого включительно;
  • набор магнитных бит для работы с шурупами в труднодоступных местах;
  • шило для накернивания отверстия на дереве;
  • комплект шестигранных ключей;
  • набор отвёрток;
  • электролобзик.

Многие пособия, объясняющие, как собрать корпусную мебель своими руками, рекомендуют одновременно с покупкой инструмента производить также закупку фурнитуры корпусной мебели. Связанно это с тем, что многие элементы фурнитуры могут быть установлены на место с использованием только специальных ключей. Естественно, что приобрести такие ключи имеет смысл заранее.

Шило для накернивания отверстия на дереве

Следует помнить! К мебельной фурнитуре относят дверные ручки, петли, направляющие для ящиков, полкодержатели и иные элементы конструкции мебели.

Основная их задача – обеспечить работу дверей, полок, ящиков и иных составных частей того же шкафа-купе. При этом чем качественнее будет используемая фурнитура, тем удобнее будет пользоваться мебелью.

Свёрла по дереву и металлу разных размеров до шестнадцатого включительно

Приобретая фурнитуру, необходимо отдавать предпочтение проверенным европейским брендам. Дело в том, что азиатские компании часто используют для производства фурнитуры силумин. В результате она очень быстро выходит из строя, что чревато потерей работоспособности того же шкафа.

Приобретая фурнитуру, необходимо отдавать предпочтение проверенным европейским брендам

В любом случае данные элементы конструкции модульной мебели должны быть максимально вписаны в её дизайн. Для этого необходимо ещё на стадии создания проекта подобрать тот или иной вид фурнитуры. Его необходимо придерживаться и производить замену только в особых случаях.

Закупка материала для изготовления мебели

Корпусная мебель, изготовленная своими руками, будет качественной только в том случае, когда вы подберёте для неё отличный материал. Так, большинство видов такой мебели изготовляется из дерева, хотя существуют и варианты использования в её оформлении металла, стекла, искусственного и натурального камня. Самой дорогой считается мебель, изготовленная из цельного древесного массива таких пород дерева, как дуб, орех, бук, ясень.

Мебельные щиты из дерева для изготовления мебели

Что касается иных материалов, применяемых для создания корпусной мебели, то это:

  • мебельные щиты;
  • древесностружечные плиты или ДСП;
  • древесно-волокнистые плиты или ДВП;
  • плиты МДФ;
  • ламинаты.

Для создания мебели нижнего и среднего ценового сегмента обычно используют плиты ДСП толщиной 1.6 см.

ДСП для изготовления мебели

Данный материал изготовляется из мелкой древесной стружки, смешанной с синтетическими смолами путём горячего прессования. Так как такие смолы достаточно токсичны, подбирая ДСП при изготовлении мебели, необходимо внимательно следить за тем, чтобы этот материал имел все необходимые разрешительные документы и сертификаты.

ДСП делится на несколько классов, при этом для создания мебели применяется плита класса Е1. Она должна быть хорошо облицована, поэтому при покупке нужно стремиться к тому, чтобы на ней как можно меньше присутствовало незащищённых участков, через которые может утекать формальдегид. Для этого все отверстия закрывают заглушками, а торцы плиты отделывают мебельной кромкой.